日本三菱工程的PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种性能稳定、耐热性和电性能优异的工程塑料，广泛应用于多个行业。以下是对日本三菱工程PBT的详细介绍：
一、产品特点优良的机械性能：具有较高的强度和刚性，在负载条件下仍能保持良好的形状，因此适合用于制造需要承受一定压力和重量的部件。
优越的耐热性：PBT可耐高温，适合各种高温环境下的应用，如汽车引擎舱内的部件、电子产品的内部结构件等。
耐化学性：对多种化学物质如油脂、溶剂等有良好的耐受能力，适用于苛刻的工作环境。
良好的电气绝缘性：适用于电子电气行业，能够有效防止漏电和短路风险，保障设备的安全运行。
汽车工业：用于制造仪表板、灯具基座、冷却风扇、汽车配件等部件，满足汽车行业对材料的高强度、高耐热性和高电气性能的要求。
电子行业：广泛应用于连接器、开关、电路板等电气部件，确保电子产品的稳定性和可靠性。
家电制造：适用于洗衣机零部件、家电外壳等，提供优异的耐用性和美观性。
医疗器械：因其生物相容性，适合用于制造医疗器械外壳等部件，保障医疗设备的安全性和可靠性。
日本三菱工程的PBT产品系列包括多种不同等级和型号，以满足不同客户的需求。以下是一些常见的型号及其特点：
非强化级：如5010R3-2、5010R5等，具有基本的物理性能和加工性能，适用于一般性的应用。
阻燃级：如5010N5、5010N6-3X等，具有优异的阻燃性能，适用于对防火要求较高的场合。
玻纤强化级：如5010G15、5010G30、5010G45等，通过添加玻璃纤维增强材料的强度和刚性，适用于需要承受较大负荷的部件。
合金级：如5810G15、5810G30等，通过与其他材料合金化，提高材料的综合性能，满足特定应用的需求。
在加工和注塑过程中，需要注意以下几点：
干燥处理：PBT在注塑前需要在110~120℃的温度下干燥3小时左右，以去除材料中的水分，避免注塑过程中出现气泡和缩水等问题。
成型加工温度：成型加工温度通常在250~270℃之间，具体温度需根据材料的型号和厚度进行调整。
模具温度：模具温度控制在50~75℃为宜，有助于材料的冷却和结晶，提高制品的尺寸稳定性和表面质量。
注塑压力：注塑压力需根据材料的流动性和模具的结构进行调整，以确保制品的完整性和质量。
随着全球对高性能聚合物需求的不断增加，PBT的应用范围也在不断拓展。特别是在汽车和电子电气行业，PBT以其优异的性能和广泛的应用前景，已经成为众多行业的首.选材料。未来，随着科技的进步和环保要求的提高，PBT的改进和创新将推动其应用领域的持续扩展。
综上所述，日本三菱工程的PBT是一种性能优异、应用广泛的工程塑料。通过选择合适的型号和加工条件，可以满足不同行业对材料性能的需求。
