DIN标准PMD M4钼钨系高速钢的化学成分如下：
### 一、主要元素
1. **碳（C）**
- 含量范围在1.25 - 1.40%。碳是决定钢材硬度和强度的关键元素。在M4高速钢中，较高的碳含量有助于形成更多的碳化物，从而提高钢的耐磨性和硬度。例如，当碳含量接近1.40%时，钢在淬火和回火后可以获得极高的硬度，适用于制造对耐磨性要求极高的切削刀具。
2. **钼（Mo）**
- 其含量大约为4.5 - 5.5%。钼在M4钢中具有多种重要作用。它能显著提高钢的淬透性，使钢材在淬火过程中能够更均匀地硬化。同时，钼在回火过程中会产生二次硬化效应，提高钢在高温下的硬度和强度。例如，在高温切削加工时，钼的存在可使刀具保持良好的切削性能。
3. **钨（W）**
- 含量通常在5.5 - 6.75%。钨与碳形成的碳化物具有非常高的硬度，如WC（碳化钨）。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，极大地提高了钢的耐磨性、硬度和红硬性（在高温下保持硬度的能力）。例如，在高速切削高硬度合金钢时，钨的这种特性可确保刀具刃部不易磨损和软化。
4. **铬（Cr）**
- 铬的含量一般在3.75 - 4.5%。铬能提高钢的抗氧化性，使钢材在一定程度上抵抗氧化作用，不易生锈。此外，铬还能增强钢的淬透性，并且有助于提高钢的耐腐蚀性。在M4钢中，铬与其他合金元素协同作用，提升钢的综合性能。
### 二、次要元素
1. **钒（V）**
- 含量大约为1.75 - 2.25%。钒在M4钢中形成的碳化物极为细小且弥散分布。这些细小的碳化物能够进一步提高钢的耐磨性、硬度和红硬性。例如，在制造精密刀具时，钒的存在可使刀具刃口更加锋利且耐磨。