液压泵这些零件无意比其它的零件价格要贵，维修中替代零件应尽量操纵原厂生产的整机。但品德及稳定性要好，如果购买售价廉价的仿造整机，短期内似乎是节流了用度，但由此出带来了隐患，也可以或许对柱塞泵的操纵造成更大的风险。当容积效率降低到 72% 时， 工程机械液压体系的效率重要取决于液压泵的容积效力。就必要履行老例培修，替代轴承和老化的密封件，要替代或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到复原。
（1）执行元件（如液压缸、液压马达）不动作或虽动作但一带载便停止运或无力，克服不了负荷而做功；
（2）液压系统不能实现正确的工作循环，特别是在压力控制的顺序动作回路中
（3）依靠压力控制的一些阀不能工作，例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等，从而也导致液压系统不能正常工作：
（4）执行元件的速度因负载流量不够，而使运动速度下降。
（5）因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障。
另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层，涂层含有减磨+耐磨+润滑功能，这组磨擦副实际还是硬-软配对，一旦人为地改变涂层，也就破坏了配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂。
要想将上述故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。
将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好
液压系统设备所发生的故障中，具有偶然性的故障是不经常发生、不具备规律性的，如油液中的污染物偶然将溢流阀卡死等;而具有必然性的故障是有一定规律性、经常发生的，如液压泵内存在较大间隙、油液黏度低时系统泄漏等其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换
（二）减压回路减压回路的功用是使系统中的某一部分油路获得比系统压力低且稳定的工作压力
液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行