以下是 720 芯直插式机柜作业指导详情：
一、安装前准备
1. 场地勘察：确保安装场地空间充足、地面平整且具备良好的承重能力，环境温湿度适宜（一般温度在 -5℃ - 40℃，湿度 85%以下），无强电磁干扰源及腐蚀性气体。
2. 工具材料准备：准备好扳手、螺丝刀、水平仪等安装工具，以及机柜配套的各类连接部件、固定件等材料，同时需有光纤熔接机、光功率计等测试设备。
3. 机柜检查：检查 720 芯直插式机柜外观有无损坏，内部结构是否完整，各部件如光纤适配器、配线架等是否齐全且无质量问题。
二、安装流程
1. 定位与固定：依据设计图纸确定机柜安装位置，使用水平仪确保机柜安装水平、垂直。通过地脚螺栓或膨胀螺丝将机柜牢固固定在地面，保证其稳定性，机柜安装偏差应符合相关标准要求。
2. 内部组件安装：按照机柜内部结构布局，依次安装光纤配线单元、理线架等组件，确保各组件安装位置准确且连接可靠，各部件的安装应遵循产品说明书的指导。
3. 光纤引入与整理：将外部光纤缆线引入机柜，注意光纤弯曲半径不小于规定值（通常不小于 40mm），避免过度弯折造成光纤损伤。在机柜内使用理线架等工具对光纤进行整理和固定，使光纤排列整齐有序，便于维护管理。
三、光纤连接与端接
1. 熔接作业：使用光纤熔接机将引入的光纤与机柜内的尾纤进行熔接，熔接过程严格按照熔接机操作规程执行，确保熔接质量，熔接完成后对熔接点进行热缩保护处理，热缩套管收缩均匀且无气泡。
2. 端接处理：将熔接好的尾纤另一端插入对应的光纤适配器，插入时要确保尾纤插头清洁且插入到位，听到“咔哒”声表示连接正常，然后旋紧适配器固定螺母，防止尾纤松动脱落。
四、标识与记录
1. 标识工作：对机柜内的每根光纤在两端及沿线进行清晰标识，标识内容包括光纤编号、来源、去向、芯数等关键信息，可采用标签打印机打印标签并粘贴在醒目位置，确保标识长期清晰可辨。
2. 记录存档：建立详细的光纤连接记录档案，记录每根光纤的熔接损耗值（单模光纤熔接损耗一般小于 0.05dB）、熔接时间、操作人员等信息，以及光纤在机柜内的端口占用情况、配线连接关系等，以便后期维护与故障排查时查阅。
五、测试与验收
1. 连通性测试：使用光功率计和光源对每根光纤进行连通性测试，从一端输入光信号，在另一端检测光功率，确保光纤链路完整且信号传输正常，如发现有不通的光纤，需及时排查熔接或连接问题。
2. 损耗测试：采用专业的光时域反射仪（OTDR）对光纤链路进行损耗测试，测试结果应符合设计要求和相关标准规定，对于损耗超标的光纤，要分析原因并进行整改，如重新熔接或更换受损光纤部件。
3. 整体验收：在完成所有测试且结果合格后，对 720 芯直插式机柜的安装工程进行整体验收，验收内容包括机柜安装质量、光纤连接质量、标识记录完整性等方面，验收合格后方可交付使用。
六、维护与管理
1. 日常巡检：定期对机柜进行巡检，检查内容包括机柜外观是否有损坏、内部光纤连接是否松动、标识是否清晰完整等，发现问题及时处理。
2. 清洁维护：保持机柜内部及周围环境清洁，定期清理灰尘和杂物，使用专用的清洁工具和材料对光纤适配器、尾纤等部件进行清洁，防止灰尘污染影响光纤传输性能。
3. 故障处理：当出现光纤故障时，依据记录档案快速定位故障点，使用专业工具进行故障排查与修复，如重新熔接、更换故障部件等，修复后进行再次测试，确保光纤恢复正常通信。
光纤配线柜：机架采用优质钢及铝型材作材料，经电镀、氧化、喷塑处理，结构坚固，外形美观。采用12芯熔接配线一体化模块，每单元集熔接、配线于一体，适合FC、SC型适配器，2200mm×840mm×300mm机架，满配可达576芯。
产品特点：
1.机架采用优质钢及铝型材作材料，经电镀、氧化、喷塑处理，结构坚固，外形美观。
2.进缆、熔接及配线全正面操作，机架可背靠背及靠墙安装，节省机房空间。
3.采用飞碟式熔接盘，体积小，占空间少，在机架下方左右二侧不大的空间可高密度叠放24盘/侧，48盘(2侧)/架。
工作条件：
工作温度：+5℃～+40℃
相对湿度：≤85%(+30℃时)
大气压力：70kPa～106kPa
技术要求(光纤部分)：
1.标称工作波长：850nm，1310nm，1550nm。
2.光纤活动连接器插入损耗：≤0.3 dB。
3.光纤活动连接器回波损耗：≥45dB(PC型)。
4.机架高压防护接地装置与机架间的耐电压≥3000V(DC)/1min，不 击穿、无飞弧。
5.机架高压防护接地装置与机架间的绝缘电阻≥1000MΩ/500V(DC)。
6.机械耐久性：整套光纤连接器插拔500次后，无机械损伤，插入损耗变化量≤0.2dB，回波损耗变化量≤5dB。
7.机内塑料件均采用阻燃材料，达FV-0级要求。
8.光纤配线全程曲率半径控制，保证曲率半径≥30mm(内控40mm)。
