轻钢结构厂房是主要采用H型钢、薄壁矩管、圆管和冷弯C型、Z型钢组合构建而成房屋骨架，采用压型钢板或夹芯钢板作为屋面和墙体的围护材料而建造的厂房结构类型。由于其具有自重轻、抗震性能好、施工方便快速等优点，在工业厂房中得到广泛应用。
连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括：
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作为靠尺检查其平整度；
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结较应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应行外观质量
检查。
焊缝表面质量的检验可目测或用放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不
满足规定要求，需进行修补。
焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材
的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。
钢结构检测环节哪些工作要把控到位：当检测机构上门去钢结构建筑物的各项指标是否达到标准要求时，
在现场检测时，需要将哪些工作重视起来呢：
1、使用的检测设备是否能够性的完成检测工作；
2、有无在开展检测工作前制定出合适的检测方案；
3、上门提供钢结构检测服务的技术专员掌握行业的检测技术要领吗；
4、根据钢结构当下存在的多种问题，确定好有哪几个项目是要一一检测的；
5、为了得到的检测报告较为，需要做好3组以上的平行检测试验；
6、有些项目现场检测就能得出数据，也有一些项目需要在实验室进行分析才能知晓结果，在检测时，
要把控检测进度，确保可以在规定的时间内完成检测工作。
构件表面缺陷的检测--磁粉探伤
01磁粉探伤的基本原理
外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本
一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的
磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。
漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予
显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较
直观地检出缺陷。这种方法是应用早、广的一种无损检测方法。
磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为
荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下
能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。
磁粉检测又分干法和湿法
干法：将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，
所以检测灵敏度较低。但是在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。
湿法：将磁粉悬浮于载液(水或等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好
的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，同时由于湿法流动性好就可以采用比干法较加细的磁粉，使磁粉较
易于被微小的漏磁场所吸附，因此湿法比干法的检测灵敏度高。