液压泵是液压系统的动力源，具备较高的驱动功率、转速与额定压力，且变量方便、使用寿命长，同时主要部件也具备较强的抗压力与应力，可将材料强度性能充分发挥。然而，柱塞泵也有不足之处存在，如结构复杂、制造工艺质量要求高、成本高、相关零部件数量多，且使用维护要求严格等。柱塞泵的日常使用中，难免会有故障发生，且故障引发缘由通常是系统过热、输出流量不足或不输出等。
检修有酸、碱液及其它腐蚀性或有毒介质的设备时，要佩戴好专用劳动保护护具
四觉诊断方法
四觉诊断方法指的是“听、摸、看、闻”，该访法在诊断柱塞泵故障的过程中，使用相当频繁。在该方法的具体实施中，对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高，且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握。该访法的步骤依次为：
1、检查柱塞泵外观，并判断运转声音;
2、触摸柱塞泵表面壳体;
3、观察壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于最初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断。
通过液压试验台，能够在柱塞泵空载的条件下，将柱塞泵在试验台上的输出流量与转速等与柱塞泵有关的各项参数与数据的测量。柱塞泵的理论流量用空载流量取代之后，在液压试验台上通过计算便能将泵的有效容积准确算出有效容积算出之后，再将其对比正常情况下的有效容积，若是有较大差异存在于两者之间，那么就应当检查柱塞泵并进行维修处理。因通过数据能够直观的将柱塞泵运行情况表现出来的缘故，因此相对于四觉诊断法而言，液压试验台检测法在科学与直观方面更具优势。
合成液压油包水乳化液，泵进口压力不得超过0. 1 bar(10"Pa）
美国NOTON诺顿液压泵压力不足维修注意事项
要想将上述液压泵故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。
对变量泵而言，可能是变量机构控制不佳，如异物进入控制活塞，造成运动不稳定
对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油加大液压泵转速，细致观察柱塞泵中心弹簧损耗情况，若出现损坏则应立刻更换