钛及钛合金具有强度高、硬度高、密度较小、弹性模量低、高温和低温性能优良、抗腐蚀性强的特性，是航空航天、领域理想的制造材料，同时在医疗器械、汽车等行业也展现了巨大的应用潜力。钛相对于其他传统金属而言，是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，因此钛及钛合金成分分析是质量控制最重要的一个环节。
一、钛及钛合金成分分析检测范围：
工业纯钛TA1、TA2、TA3、TA4；
α钛合金TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA11、TA12、TA13、TA14、TA15、TA16、TA17、TA18…TA28；
β钛合金TB1、TB2、TB3、TB4、TB4、TB5、TB6、TB7、TB8、TB9、TB10、TB11；
α+β钛合金TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC8、TC9、TC10、TC11…TC26；
二、钛及钛合金常见执行标准：
GB/T 3620.1-2016《钛及钛合金的牌号和化学成分》
GB/T 3620.2-2007《钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差》
GB/T 3621-2007《钛及钛合金板材》
GB/T 3622-2012《钛及钛合金带、箔材》
GB/T 3623-2007《钛及钛合金丝》
GB/T 3624-2010《钛及钛合金无缝管》
GB/T 2965-2007《钛及钛合金棒材》
ASTM B265-15《钛和钛合金带材、薄板和中厚板材》
ASTM B348-13《钛和钛合金条材和方坯》
三、钛及钛合金成分分析服务项目：
1、纯钛合金纯度分析
2、钛及钛合金成分分析：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求，判定其是否符合标准要求。
3、钛及钛合金的牌号推荐：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，查找对应该材料类型的标准，为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
四、钛及钛合金成分分析方法：电解法、电感耦合等离子发射光谱ICP-AES，电火花发射直读光谱（OES），原子吸收光谱ICP-AAS，电感耦合等离子体质谱ICP-MS，滴定法，重量法，X射线荧光光谱，碳硫仪，氮氧氢分析仪