一、AF3500的基本信息 AF3500是台湾台化生产的一种ABS材料。其具有多种特性，如为阻燃级，加工级别为注塑级，用途级别为通用级，主要用于塑料制品厂等方面。外形尺寸为25KG，货号和型号均为AF3500，牌号也是AF3500。 二、AF3500的成型相关特点 1. 模具方面 - 排气与浇注系统：如果成形耐热级或阻燃级材料，生产3 - 7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。冷却速度快，模具浇注系统应以粗、短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如直接浇口、圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。 - 模温影响：模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度大，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120℃时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。 2. 成型收缩率相关 - 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。 3. 注塑机与喷嘴相关 - 熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。 三、AF3500的物理性能 1. 流动性能 - 在(220℃×10kgf(98N))时，流动性能为50g/10min；在(200℃×5kgf(49N))时，流动性能为5.0g/10min，属于高流动级塑料。 2. 力学性能 - 弯曲性能：弯曲模量(23℃)为24000(2350)kg/cm(MPa)（ASTMD - 790(ISO178)），弯曲强度(23℃)为690(68)kg/cm(MPa)（ASTMD - 790(ISO178)、ASTMD - 785(ISO2039/2)）。 - 拉伸性能：拉伸强度(23℃)为410(40)kg/cm(MPa)（ASTMD - 638(ISO527)）。 3. 热性能 - 热变形温度(Annealed(8℃×8hr))为100℃（ASTMD - 648(ISO75/A)），维卡软化点(1Kgload)为103℃（ASTMD - 1525(ISO306)），热变形温度(Unanneaied18.6kg/cm2(1/2厚))为88℃（ASTMD - 648(ISO75/A)），氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。 四、AF3500的粘接相关 根据不同需要，可以选择以下粘合剂： - G - 977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕； - KD - 833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡； - QN - 505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。 五、AF3500的原料外观与加工准备 1. 原料外观 - 除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅象牙色或瓷白色不透明的颗粒。 2. 加工温度相关 - 注射温度：ABS的分解温度理论上高达270℃以上，但在实际注塑过程中，由于受时间及其它工艺条件的影响，树脂往往在250℃左右就开始变色，同时ABS中所含的橡胶相也不适应过高的温度，否则将会影响制品性能。对于通用级、阻燃级、抗冲级等ABS树脂温度应取低些，以防发生分解或对其物理机械性能不利。塞式注射机比螺杆式注射机所选择的温度要稍高些。 - 干燥处理：ABS吸水性较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃ - 85℃，2 - 4小时；对特殊要求的制品(如电镀)，则需70℃ - 80℃，10 - 18小时。
