瑞士 EMS 的 PA6 TSG-20/4FRX 和 TSG-30 是两款极具特色的聚酰胺 6 塑胶原料，其中 TSG-30 为 30% 玻纤增强型。它们凭借各自zhuoyue的性能表现，在众多高端塑料应用领域中占据重要地位，为各类对材料性能有严苛要求的产品提供了理想的解决方案，有力地推动了相关行业产品的升级与创新。
二、关键性能指标（一）TSG-20/4FRX 的性能特点出色的阻燃性：TSG-20/4FRX 具有显著的阻燃特性，在遇到明火或高温热源时，能够有效阻止火焰的蔓延，大幅降低火灾发生的风险。在电子电器领域，如电脑主机内部的线路板支架、电器插座外壳等部件，其阻燃性能可防止因电器故障引发的火灾事故，保障设备和使用者的安全。在交通运输行业，对于汽车、飞机等交通工具内部的一些塑料部件，如内饰装饰条、控制面板等，阻燃性也是至关重要的，可在紧急情况下为乘客争取更多的逃生时间，提高交通工具的整体安全性。
良好的机械性能平衡性：该原料在机械性能方面展现出良好的平衡性。它具备一定的强度和韧性，能够承受一定程度的外力冲击而不易破裂或损坏。在工业机械制造中，可用于制造一些小型的传动部件，如齿轮、皮带轮等，其稳定的机械性能能够保证传动的平稳性和可靠性，减少因材料性能波动而导致的设备故障。在日常用品制造领域，如高档塑料家具的连接件、五金配件等，TSG-20/4FRX 既能提供足够的连接强度，又能在受到轻微碰撞或外力作用时保持结构完整，提高家具的耐用性和安全性。
高强度与高刚性：TSG-30 由于含有 30% 的玻纤增强成分，拥有极高的强度和刚性。在承受较大外力时，其变形程度极小，能够为产品提供可靠的结构支撑。在汽车制造行业，可用于制造发动机缸体、变速器外壳等关键部件，这些部件在汽车运行过程中需要承受高温、高压以及强烈的振动，TSG-30 的高强度和高刚性能够确保其在恶劣工况下稳定运行，提高汽车的整体性能和可靠性。在航空航天领域，对于飞机的机翼结构件、机身框架等部件，其高强度和高刚性能够满足轻量化设计要求的同时，保证飞机在飞行过程中的结构强度和安全性。
尺寸稳定性佳：该材料具有出色的尺寸稳定性，在不同的温度、湿度环境下，其尺寸变化极小。在精密仪器制造行业，如光学仪器、电子测量仪器等设备的外壳和内部结构件，尺寸稳定性至关重要，TSG-30 能够保证仪器在各种环境条件下都能保持精准的测量精度和可靠的性能。在模具制造领域，用于制造高精度模具的模板、镶件等部件，其稳定的尺寸能够确保模具生产出的塑料制品尺寸jingque、一致性高，提高产品的质量和合格率。
电子电器行业：
TSG-20/4FRX 主要应用于电子设备内部的安全防护部件，如前面提到的线路板支架、电器插座外壳，以及一些电子设备的外壳，如小型打印机外壳等，其阻燃性可满足相关安全标准，保障设备在使用过程中的安全。
TSG-30 则适用于制造大型电子设备的结构框架，如服务器机柜的框架、大型显示器的支架等，其高强度和高刚性能够承受设备的重量和外力作用，同时尺寸稳定性可保证设备的安装精度和长期使用的可靠性。
汽车制造行业：
TSG-20/4FRX 可用于汽车内饰的一些功能部件，如座椅调节机构的外壳、车内照明灯具的灯罩等，其阻燃性和一定的机械性能满足车内环境的要求，且能在一定程度上减轻部件重量。
TSG-30 可广泛应用于汽车的动力系统、底盘系统和车身结构件，如发动机缸体、变速器外壳、悬挂系统的摆臂等，提升汽车的整体性能、安全性和耐久性。
航空航天行业：
TSG-20/4FRX 可用于制造飞机内部的一些非关键结构件和装饰件，如乘客座椅的扶手、行李架的边框等，在满足阻燃要求的同时，为乘客提供舒适和安全的环境。
TSG-30 则是制造飞机关键结构件的重要材料，如机翼大梁、机身隔框等，为飞机的飞行安全和性能提供坚实保障。
精密仪器及模具制造行业：
TSG-20/4FRX 可用于制造一些对阻燃性有要求的精密仪器外壳，如医疗仪器的外壳等，其机械性能也能满足仪器的基本防护需求。
TSG-30 用于制造高精度模具的核心部件，如注塑模具的型芯、型腔等，以及精密仪器的内部结构件，如光学仪器的镜片固定架等，确保产品的尺寸精度和稳定性。
TSG-20/4FRX 的加工要点：
加工温度：一般控制在 [X]℃至 [X]℃之间，在此温度区间内，材料能够充分熔融且保持良好的阻燃性能和机械性能。温度过高可能导致阻燃剂分解，影响阻燃效果；温度过低则会使材料流动性变差，影响成型效果。
注塑压力：需根据制品的形状、尺寸和壁厚进行合理调整。对于薄壁制品，应适当降低压力以防止出现飞边、溢料等缺陷；对于厚壁制品或对强度要求较高的部位，则要适当提高压力，确保材料填充密实。
螺杆转速：应与材料的流动性相匹配，保证材料平稳地进入模具型腔。同时，要注重模具的排气设计，防止困气现象影响制品的质量，如导致表面出现气泡、缩痕等缺陷。
TSG-30 的加工要点：
加工温度：由于玻纤的存在，加工温度相对较高，一般在 [X]℃至 [X]℃之间，以确保玻纤与 PA6 基体充分融合，同时保持材料的高强度和高刚性。温度过高可能导致玻纤受损，影响材料性能；温度过低则会使材料流动性不足，难以填充模具型腔。
注塑压力：要根据制品的复杂程度和壁厚进行jingque控制。对于复杂形状和薄壁制品，适当降低压力可防止玻纤外露和制品表面出现玻纤痕；对于厚壁制品或对强度要求极高的部件，则需在合理范围内适当提高压力，确保材料均匀填充且玻纤分布均匀。
螺杆转速：应适中，避免螺杆转速过快导致玻纤断裂，影响材料的整体性能。同时，要注意模具的表面光洁度和耐磨性，因为玻纤可能会对模具造成一定的磨损。
存储：
应存放在干燥、通风良好且温度相对稳定的环境中。避免阳光直射，因为紫外线可能会对材料的性能产生影响，导致机械性能下降、阻燃性能减弱或颜色变化。
远离热源、火源以及化学物质污染源，防止材料发生氧化、降解或受到污染，从而影响其在加工和使用过程中的性能表现。存储区域应保持清洁，避免灰尘等杂质附着在材料表面，影响加工质量。
运输：
运输过程中要确保包装完整牢固，采用合适的运输工具。对于长途运输或在恶劣环境下运输，可增加缓冲材料与防潮措施，如使用泡沫板、气泡袋等进行包装防护，保障产品在运输过程中的质量与安全。
避免与其他化学物质混装运输，防止材料受到污染或发生化学反应，确保其到达目的地后仍能满足加工和使用要求。
