定西市洗涤厂污水处理设备
洗衣洗涤厂污水处理设备方案：设备施工工艺为---A/O工艺：
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对洗衣厂洗涤污水污水处理设备进行充氧，并使池体内洗衣厂洗涤污水污水处理设备处于流动状态，以保证洗衣厂洗涤污水污水处理设备与洗衣厂洗涤污水污水处理设备中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在洗衣厂洗涤污水污水处理设备与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。
由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
洗涤厂污水设备工艺特点：
采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除洗衣厂洗涤污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；调节池内设预曝气，可降低洗衣厂洗涤污水中有机物浓度，又可防止调节池洗衣厂洗涤污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境；采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至低程度；采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性；系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。
洗涤污水处理设备安装：
地埋或地上，按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上；基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 mm以上，便于设备管道安装；使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道；联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转；检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。
洗涤污水处理设备调试：
调试洗衣厂洗涤污水泵将额定流量的洗衣厂洗涤污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。
若原水为工厂有机洗衣厂洗涤污水时，可以先用洗衣厂洗涤污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机洗衣厂洗涤污水对生物进行驯化接种。平均气温在20℃时，洗衣厂洗涤污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机洗衣厂洗涤污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。
洗涤污水处理设备维护：
格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。
运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。
正常运行时，应保持洗衣厂洗涤污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。停运后的洗衣厂洗涤污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。
为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。
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