江西塑料粉尘爆炸测试 金属打磨抛光粉尘爆炸检测
什么是材料测试和粉尘安全测试?
通过一系列标准工作，以获得材料、原料、产品和混合物(散装物料、混合物料)在防爆安全性能方面的关键特性参数。
材料测试的重要性
爆炸性环境中使用的非金属材料必须耐用并能抵御各种外部影响，如户外使用时抗紫外线、耐化学性机械冲击等。此外，当非金属材料在遇到电并成为点燃源时，可能会引起爆炸。在这些环境的实际应用中，必须使用具有抗静电性能的非金属材料。
所以，相关材料需要进行实验室测试以确定所选材料的适用性。
粉尘安全测试的重要性
由于某些工业工艺的特性，可能会产生可燃性粉尘或可能存在可燃性粉末。 在这种情况下，设施需要考虑一定的安全措施以保护设备及环境免于潜在的火灾和爆炸，如，除尘器系统将需要进行专门的设计在实施阶段，应考虑:
粉尘是否是可燃的?
如果粉尘是可燃的，那么粉尘的爆炸参数又是如何?
每项安全措施或设计措施都应根据可燃性粉尘的特定参数而确定。
由于上述这些原因，我们需要进行粉尘测试，并通过测试获得关键参数。
存在可燃粉尘的常见应用行业
在以下行业和系统中，最有可能存在可燃粉尘
。制糖厂
。木材加工;
粮食加工;
金属表面处理
制药厂
表面喷漆;
食品加工;
锂离子电池生产
除尘系统;
·任何产生粉尘的行业或系统，
粉尘爆炸检测项目：
筛选测试(通过/不通过);
最小点燃能量(MIE)的测定:
最大爆炸压力(Pmax)的测定
爆炸指数(Kst)的测定;
最低爆炸浓度(MEC)的测定
极限氧浓度(LOC)的测定:
确定爆炸下限和上限(LEL-UEL);
粉尘层/粉尘云的最低点燃温度的测定(MIT):
液体电导率的测定:
粉尘电阻率的测定;
材料或装置的静电测试;
非金属材料的抗紫外线测试:
非金属材料的耐化学性:
非金属材料耐热试验;
非金属材料的冲击和力学试验:
其他根据要求。