氢致开裂腐蚀试验依据检测标准主要有：
GB/T 8650-2006管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
NACE TM 0284-2016管线钢和压力容器抗氢致开裂评定方法
，黔西元素分析单位。
为什么要对金属材料进行牌号鉴定或推荐？
通过对金属的元素、成分进行分析，将分析出的数据与牌号标准化学成分进行对比，从而判断其是属于哪个金属的牌号。牌号能够反映出材料的种类、化学成分或机械性能等，对于企业进行产品的质量控制有着至关重要的作用：
1.有利于了解金属材料的性能成因；
2.有利于合理选择金属材料加工方法、热处理方法和设备；
3.有利于经济、安全、合理地应用金属材料，避免出现因使用不符合标准的材料造成巨大损失的情况发生。
，工字钢元素分析单位。
1. 化学成分分析：确定金属合金中各元素的含量，如碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜等。
2.机械性能测试：评估材料的力学特性，包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、硬度测试等。
3. 金相测试：通过显微镜观察材料的微观结构，包括晶粒度、非金属夹杂物、低倍组织、断口检验等。
4.无损检测：采用超声波、X射线、磁粉、渗透等方法检测材料表面或内部的缺陷，如裂纹、气泡、夹杂等。
5. 物理性能测试：包括电性能、热性能、磁性能、耐磨性、盐雾测试、腐蚀测试等。
6. 工艺性能评估：如焊接性、成形性、细丝拉伸、反复弯曲、液压试验等。
7.尺寸和几何精度测试：测量材料的尺寸、形状和位置精度，如直径、长度、厚度、圆度、同轴度等。
8. 腐蚀性能测试：评估材料在特定环境下的耐腐蚀性能，包括晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等。
9.热处理效果评估：检查热处理后材料的微观结构和性能变化，如淬火、退火、正火等。
10. 镀层测试：测量镀层的厚度、成分、附着力等。
11. 失效分析：当材料发生失效时，通过断口分析、腐蚀分析等手段确定失效原因。
12. 环境适应性测试：评估材料在不同环境条件下的性能变化，如高低温测试、湿热测试等。