购入的原料不知道质量如何,想了解其成分的组成/是否添加回料?
自己的产品不如别人的好,想知悉对方的配方?
产品加工过程中出现表面出现未知物如斑点、喷霜、异物、析出物?
想了解产品纯度,或者某些成分的含量?
应用:
常用成分分析方法及仪器:
气相色谱/质谱联用仪(GC-MS) 液相色谱/质谱联用仪(LC-MS)
核磁共振波谱仪(NMR) 红外光谱仪(IR)
凝胶渗透色谱仪(GPC) 等离子发射光谱仪(ICP-AES)
等离子体质谱仪(ICP-MS) 原子吸收光谱仪
原子荧光光谱仪 离子色谱仪
X射线荧光光谱仪
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橡胶材质检测方法包括燃烧法、热空气老化实验、测比重、低温法、拉伸强度测试、硬度测试、压缩变形测试、硫含量分析、有机物含量分析等。燃烧法燃烧法是一种简单直观的检测方法。通过观察橡胶样品在燃烧过程中的火焰大小、颜色、烟雾以及是否自熄等现象,可以初步判断橡胶的类型。例如,氟橡胶和CR在离开火源后会自熄,而NBR/PVC并用胶则会在火源消失后迅速熄灭,并伴有酸味。
热空气老化实验热空气老化实验是通过将橡胶样品置于高温环境中一段时间,然后观察其物理性质的变化,如硬度、拉伸强度等。不同类型的橡胶在高温下的表现各异,例如,普通NBR在180度下会变得非常脆弱,而氟橡胶和硅橡胶即使在更高的温度下仍能保持较好的弹性。
测比重测比重是通过测量橡胶样品的密度来判断其类型。不同橡胶的密度不同,例如,氟橡胶的密度通常大于1.8,而其他一些橡胶的密度可能在1.3左右。这种方法需要使用电子称或分析天平进行jingque测量。
低温法低温法是将橡胶样品放置在低温环境中,观察其是否会变硬或开裂。这种方法主要用于检测橡胶的低温性能,不同橡胶在低温下的表现差异较大。
拉伸强度测试拉伸强度测试是评估橡胶材料的抗拉性能的重要指标。常见的测试方法有常温拉伸测试和低温拉伸测试。在这些测试中,橡胶样品会被逐渐拉伸直到断裂,同时记录下拉伸过程中的载荷和变形情况。
硬度测试硬度测试是评估橡胶材料表面硬度和弹性的重要指标。常见的硬度测试方法有杜氏硬度测试和洛氏硬度测试。这些测试通常使用专门的硬度计进行,通过测量橡胶表面抵抗压痕的能力来评估其硬度。
压缩变形测试压缩变形测试是评估橡胶材料在压力作用下的变形性能的重要指标。常见的测试方法有压缩变形测试和压缩回弹测试。在这些测试中,橡胶样品会被压缩到一定程度,然后释放压力,观察其恢复原状的能力。
硫含量是橡胶中硫化物的含量,对橡胶的性能具有重要影响。硫含量分析可以通过加热法或溶解法进行。加热法是将橡胶样品加热至一定温度,使硫化物转化为气体态硫化物,然后通过某种分析方法测定硫含量。溶解法则是将橡胶样品在特定试剂中溶解,经过一系列处理测定溶液中的硫含量。
有机物含量分析有机物含量分析是评估橡胶材料中有机成分含量的重要方法。常见的有机物含量分析方法有热解-气相色谱法和燃烧法。热解-气相色谱法是将橡胶样品在高温下进行热解,提取产生的气体,经过气相色谱分析测定有机物含量。燃烧法则将橡胶样品燃烧,经过一系列处理测定燃烧产物中的有机物含量