油改电抓钢机卷筒电缆 （3×35/40/50+1）

导体：采用纯度高达 99.9999% 的退火型无氧铜丝，具有极低的电阻和良好的导电性，能有效减少电能传输过程中的损耗，确保抓钢机获得稳定可靠的动力供应。同时，其具备较高的机械强度，可承受抓钢机作业时的高负荷电流，保证电缆在长时间大电流传输过程中的安全性和稳定性。

绝缘：特制的 TPV 复合料作为绝缘层，具有优异的绝缘性能、耐老化性能和机械性能。不仅能有效防止电缆内部的导体之间发生短路，保障电力传输的安全可靠，还可降低信号传输过程中的干扰，确保抓钢机的控制信号能够精准传递，使抓钢机的各项动作准确无误地响应操作指令。

成缆：采用短节距优化成缆工艺，中心间隙添加 PP 绳及 PVC 护套软钢丝抗拉填充物。这种结构既增强了电缆的抗拉强度，又使电缆在承受较大拉力时能够保持结构稳定，防止芯线散开，确保电缆在频繁的卷绕收放过程中不会出现断芯等故障，延长了电缆的使用寿命。

内护套：可根据客户需求选用高强度丁腈弹性体或进口聚氨酯 PUR 定制。这两种材料都具有良好的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性，能有效保护电缆内部的绝缘层和导体，防止其受到外界因素的损坏，进一步提升电缆的耐用性和可靠性。

加强层：采用芳纶抗拉绳或凯夫拉编织抗扭抗拉，芳纶和凯夫拉材料具有高强度、高模量的特点，在电缆受到扭转力和拉力时，能够有效分散应力，防止电缆内部结构被破坏，确保电缆在复杂的抓钢机作业动作中保持正常的电气性能，保障抓钢机作业的安全性和连续性。

外护套：采用进口聚氨酯 PUR 复合料，具备出色的耐磨性、耐油性、耐候性和抗撕裂性能，能够为电缆提供全方位的保护，使其在恶劣的环境中长时间使用而不受损坏。同时，该材料具有良好的柔韧性和弹性，使电缆能适应频繁的弯曲和卷绕，不会因长期的弯折而出现护套破裂等问题。

高耐磨性：进口聚氨酯 PUR 复合料的外护套以及高强度丁腈弹性体内护套，使电缆在与抓钢机卷筒、导轮以及被抓取的重物频繁摩擦过程中，能有效抵抗磨损，减少护套受损的风险，大大延长电缆的使用寿命，降低使用成本，减少因电缆磨损而导致的设备故障和停机时间。

强抗拉抗扭性：退火型无氧铜丝导体、中心添加的软钢丝抗拉填充物、短节距优化成缆工艺以及芳纶抗拉绳或凯夫拉编织抗扭抗拉加强层，共同赋予了电缆高强度的抗拉抗扭性能。可轻松承受抓钢机作业时的高强度拉力和扭转力，有效防止电缆断裂和扭曲，保障设备的正常运行，提高抓钢机的工作效率和安全性。

良好柔韧性：特制的 TPV 复合料绝缘层、优化的成缆工艺以及进口聚氨酯 PUR 护套，使电缆在不同的温度范围内都能保持柔软，即便在低温环境下也不容易硬化。在抓钢机卷筒的频繁卷绕收放过程中，依然可以稳定传输电力与信号，确保设备的精准运作，同时也方便了电缆的安装和维护。

优异耐油性和耐腐蚀性：无论是内护套还是外护套材料，都具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性，能够抵御抓钢机作业环境中可能接触到的油脂、化学品等物质的侵蚀，适用于各种复杂工况，保证电缆在恶劣的工业环境中稳定可靠地工作。

出色抗老化性：在长期的户外使用过程中，电缆能抵御紫外线、氧气、温度变化等因素的影响，保持其物理性能和电气性能的稳定，进一步延长了电缆的使用寿命，减少了更换频率和维护成本，为用户带来长期的经济效益。

额定电压：可根据抓钢机的设备要求定制不同额定电压的电缆，如 450/750V、0.6/1kV 等，确保电缆能够为抓钢机提供稳定可靠的电力供应，满足不同工作场景下的电压需求。

芯数和截面面积：提供 3×35+1、3×40+1、3×50+1 等多种芯数和截面面积的选择，满足不同抓钢机设备的电力和信号传输需求。客户可根据实际使用情况，如抓钢机的功率、负载大小等因素，选择合适的芯数和截面面积，以确保电缆的传输能力与设备需求相匹配。

弯曲半径：可根据抓钢机的安装空间和设备运行要求，定制不同弯曲半径的电缆，确保电缆在卷筒收放和设备移动过程中能够顺利弯曲，不会因弯曲半径过小而导致电缆损坏。一般来说，电缆的弯曲半径可做到小于 8 倍电缆外径，具体数值可根据客户需求定制。

工作温度范围：考虑到不同使用环境的温度差异，产品的工作温度范围可定制为 - 30℃~+90℃甚至更宽的温度区间，以保证电缆在各种极端温度条件下都能正常工作，确保抓钢机在严寒或酷暑等恶劣气候条件下仍能稳定运行。

颜色标识：为了便于客户在安装和维护过程中对电缆进行区分和识别，可提供多种颜色标识的定制服务，满足客户对不同功能电缆的标识需求，如动力线、信号线等可采用不同颜色进行区分，方便现场操作人员进行快速准确的安装和检修。