工业钢结构厂房为满足生产需求，往往在房屋楼面或其他承重构件上增加吊车、档案柜、机械设备、货柜等设备。而为了解建筑当前楼面承载能力是否满足增加设备等的安全使用要求，公司对原结构承重能力进行检测。因此可以将厂房承重检测理解为检测出楼面或屋面的上限承载力，用上限承载力数据和原设计以及甲方需求的承载能力进行对比评判，得出楼面承载力能满足需求的结论或提供楼面上限承载力数值作为甲方使用维护的参考依据。
钢结构厂房承重检测是一个综合的过程，其能够分析厂房的结构安全和承重能力。钢结构厂房承重检测通常包括钢结构变形检测、构件表面缺陷的检测、连接（焊接、螺栓连接）的检测、钢材锈蚀检测、防火涂层厚度检测等，具体检测项目需要根据工程的实际情况而定。以下是钢结构厂房承重检测的一般步骤和注意事项：
1、前期准备阶段
了解厂房基本情况：包括建设年代、设计单位、施工单位、结构类型、建筑材料等信息。
收集相关资料：整理厂房的设计图纸、施工图纸、竣工验收报告、施工记录、建筑材料检测报告等资料，以便对厂房结构进行深入了解。
设备承重：收集工厂房内各种设备的安装位置和承载情况。
2、现场检测阶段
建筑外观检查：对厂房外观进行检查，观察墙体、屋面、梁柱等构件是否存在开裂、变形、腐蚀、连接状况和螺栓松动等现象。
结构尺寸检测：使用卷尺等工具测量钢柱的直径、柱顶标高等尺寸，以评估结构的实际尺寸与结构图纸的设计是否一致。
材料强度检测：对建筑材料进行取样，送检机构进行力学性能试验，以评估材料的实际强度。
焊缝承载力检测：使用测力计等工具检查钢梁、钢桁架等构件上焊缝的承载力，确保焊缝质量符合设计要求。
3、数据处理与分析阶段
数据整理：将现场检测得到的各项数据进行整理，包括建筑外观、结构尺寸、材料强度、结构性能试验等。
结构受力分析：利用计算机技术模拟分析结构受力状态并绘制应力-应变图，评估厂房结构的整体受力性能。
承重能力验算：根据检测数据结果、规范及使用情况对钢结构厂房进行结构受力分析及承重检测验算，综合判断厂房结构现状，确定钢结构厂房承重能力和厂房安全程度。
钢结构厂房承重检测是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑厂房的实际情况和设计要求，采用科学的检测方法和手段进行评估和判断。