铝铸件铜加速乙酸盐雾测试(CASS实验)是依据ISO 9227:2017标准进行的一项重要测试,用于评估铝铸件在特定盐雾环境下的耐腐蚀性能。以下是对该测试及标准的详细解析:
一、CASS实验概述CASS实验是一种快速盐雾腐蚀试验,通过在盐溶液中加入少量铜盐(如氯化铜)并提高试验温度,从而加速腐蚀过程,以在短时间内评估材料的耐腐蚀性能。该实验特别适用于耐蚀金属及合金、装饰性镀层以及铝的阳极氧化膜等。
ISO 9227:2017是**标准化组织发布的一项盐雾测试标准,旨在通过标准化试验操作方法以及测量结果记录方法,来测量材料和表面涂层的耐盐雾腐蚀性,以及应用环境的潮湿性。该标准规定了盐雾试验的各种参数,包括试验溶液的配制、试验箱的性能要求、试样的制备、试验条件、腐蚀程度的评定等。
三、CASS实验与ISO 9227:2017标准的结合应用试验溶液的配制:根据ISO 9227:2017标准,CASS实验的盐溶液需要加入一定量的氯化铜,以加速腐蚀过程。同时,溶液的pH值、盐雾浓度等参数也需要严格控制,以确保试验结果的可靠性和可重复性。
试验箱的要求:试验箱应满足ISO 9227:2017标准中规定的性能要求,包括温度控制、喷雾装置、收集器等。试验过程中,需要保持试验箱内的温度和湿度稳定,以确保试验条件的一致性。
试样的制备:试样的类型、数量、形状和尺寸应根据被测试材料或产品的相关标准选择。在制备试样时,需要注意避免对试样表面造成损伤或污染,以确保试验结果的准确性。
试验条件的设定:CASS实验的试验温度通常为50℃,远**中性盐雾试验(NSS)的35℃。此外,还需要根据ISO 9227:2017标准设定合适的喷雾周期和观察时间。
腐蚀程度的评定:试验结束后,需要根据ISO 9227:2017标准中规定的评定方法对试样的腐蚀程度进行评定。评定内容包括试样的外观、腐蚀缺陷(如点蚀、裂纹、气泡等)的分布和数量等。
在进行CASS实验时,需要严格遵守ISO 9227:2017标准的规定,以确保试验结果的准确性和可靠性。
试验过程中,需要密切关注试验箱内的温度和湿度变化,以及喷雾装置的运行情况,及时进行调整和维护。
在评定试样的腐蚀程度时,需要采用客观、准确的方法,避免主观判断对试验结果的影响。
综上所述,铝铸件铜加速乙酸盐雾测试(CASS实验)ISO 9227:2017是一项重要的耐腐蚀性能测试方法,通过严格控制试验条件和评定方法,可以准确评估铝铸件在特定盐雾环境下的耐腐蚀性能。