2011年10月中旬，我公司组建起一支由技术副总领头的设备安装团队，专程赶赴四川，对专供“川气东送”工程——四川普光气田大湾区块使用的大型甲醇加注撬块进行安装、调试与维护，确保该装置年底前投入使用。该装置单泵的流量为450l/h、设计压力400bar，选择j50规格系列计量泵，能承受最大柱塞力为50kn，采用ptfe做为双隔膜膜片等多项技术指标，均创下同类隔膜泵产品压力高等多项新的世界纪录。
去年7月28日，在普光气田组织的招投标中，我公司一举拿下7套甲醇加注撬块订单，计量泵使用量总计35台，订单额800多万元。经过将近1年的紧张生产，产品于今年6月底全部成功调试出厂。（图示为爱力浦公司成套撬装车间一角）
天然气井筒及输气管线常常会发生堵塞，经分析认为，天然气水合物是导致堵塞的原因。天然气水合物是在一定高温和压力条件下由天然气中烃分子与游离态水结合而形成，而向井筒或输气管注入甲醇可保障天然气出气量连续且平稳。我公司此次为普光气田专门研制的特大型防爆超高压天然气开采井口加注智能计量系统，就是向天然气井筒及输气管线加注甲醇的设备。
该系统集加注泵、储液罐、管道阀门系统、仪器仪表和控制系统于一体，具有极高的安全性和可靠性。系统中的关键设备采用我公司具有自主知识产权的世界上最大双隔膜液压式带隔膜破裂报警的j50系列计量泵进行甲醇输送。超高压甲醇加注泵采用膜片为ptfe液压双隔膜计量泵，该泵带隔膜破裂报警，且ptfe隔膜寿命长，防爆性能好，性价比高。甲醇加注计量系统采用高精度超高压（400bar）涡轮流量计进行在线监测，确保投加量精确。
2008年底，该类型计量泵开始在中石化中原油田普光气田主体中使用，（当时设计压力为320 bar）经过2年多的平稳运行，得到用户一致好评。对推动我国的天然气开采和解决能源危机及振兴民族工业均有着重要战略意义。经中国石油化工集团公司经济技术研究院进行科技查新，该系统属国内和国际首台套产品。经浙江省科技厅鉴定，产品技术达国内领先水平。