德国1.3253高速工具钢的主要成分如下：
### 主要合金元素及其含量和作用
- **碳（C）**
- **含量**：约0.85 - 0.95%。
- **作用**：碳是提高钢硬度的关键元素之一。在1.3253高速工具钢中，碳与其他合金元素形成各种碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（MoC）、碳化钒（VC）等。这些碳化物具有极高的硬度，弥散分布在钢的基体中，起到强化作用，从而显著提高钢的整体硬度和耐磨性。例如，在切削加工过程中，高硬度的碳化物能够抵抗工件材料对刀具的磨损，保持刀具的切削性能。
- **铬（Cr）**
- **含量**：约3.8 - 4.5%。
- **作用**：铬元素在1.3253高速工具钢中具有多方面的作用。一方面，它能提高钢的淬透性，使钢在淬火过程中更容易获得均匀的马氏体组织，从而提高钢的硬度和强度；另一方面，铬能形成合金碳化物，增加钢的硬度和耐磨性。此外，铬还能在钢表面形成一层致密的氧化膜，提高钢的耐腐蚀性。例如，在制造模具时，铬元素的存在可以使模具在使用过程中抵抗腐蚀介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。
- **钼（Mo）**
- **含量**：约4.7 - 5.2%。
- **作用**：钼是提高钢的红硬性和热强性的重要元素。在高温下，钼形成的合金碳化物能够阻止晶粒长大，保持钢的硬度和强度，使钢在高温切削时仍能保持良好的切削性能。例如，在高速切削加工中，刀具会因切削产生大量热量而温度升高，钼元素的存在可以使刀具在高温下保持硬度，减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。
- **钨（W）**
- **含量**：约5.5 - 6.7%。
- **作用**：钨元素与钼元素类似，也能显著提高钢的红硬性和热强性。钨在钢中形成的碳化物具有高熔点和高硬度，能够在高温下保持稳定，为钢提供良好的高温性能。例如，在航空航天领域加工钛合金等难加工材料时，由于加工过程中产生的热量大，对刀具的红硬性要求极高，1.3253高速工具钢中的钨元素使其能够满足这种高温切削的要求，保证加工质量。
- **钒（V）**
- **含量**：约1.7 - 2.1%。
- **作用**：钒能细化晶粒，形成细小且均匀分布的碳化物。这些细小的碳化物可以显著提高钢的耐磨性和韧性。在切削过程中，细小的碳化物可以抵抗磨损，延长刀具的使用寿命；同时，钒元素还能改善钢的韧性，使刀具在承受较大切削力时不易崩刃和断裂。例如，在加工高强度合金钢等难加工材料时，含钒量较高的1.3253钢制成的刀具能够表现出更好的切削性能和耐用性。
### 其他元素及其作用
- **硅（Si）**：一般含量在一定范围内，硅在钢中主要起脱氧作用，能够减少钢中的氧化物夹杂，提高钢的质量和性能。同时，硅还能提高钢的强度和硬度。
- **锰（Mn）**：锰元素在钢中可以起到脱氧和脱硫的作用，去除钢中的有害杂质。此外，锰还能提高钢的淬透性和强度，改善钢的加工性能。
- **磷（P）和硫（S）**：磷和硫在钢中一般被视为有害元素，其含量通常需要严格控制。磷会使钢产生冷脆性，降低钢的韧性和冲击性能；硫会使钢产生热脆性，影响钢的热加工性能。因此，在生产1.3253高速工具钢时，需要尽量降低磷和硫的含量。