德国1.3339高速工具钢是一种具有优异性能的工具钢材料，以下是对它的详细介绍：
### 化学成分
- 德国1.3339高速工具钢属于钨钼系高速钢，主要化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、钒（V）等。其中，碳含量约为0.85 - 0.95%，钨含量约为5.5 - 6.75%，钼含量约为4.5 - 5.5%，钒含量约为1.75 - 2.2%，铬含量约为3.8 - 4.4%。这些合金元素的合理搭配赋予了该钢种良好的综合性能。
### 主要特性
- **高硬度和耐磨性**：通过合金元素的作用，1.3339高速工具钢在淬火和回火后能够获得很高的硬度，一般可达HRC63 - 66。这种高硬度使其在切削加工过程中能够保持锋利的刃口，有效抵抗磨损，延长刀具的使用寿命。例如，在高速切削合金钢、不锈钢等难加工材料时，刀具的磨损速度较慢，能够保证加工精度和表面质量。
- **良好的红硬性**：红硬性是指钢材在高温下仍能保持较高硬度的性能。1.3339高速工具钢中的钨、钼等合金元素在高温下能够形成稳定的碳化物，从而使钢在高温下具有良好的硬度保持能力。在高速切削过程中，刀具刃部会因切削热而升温，而该钢种的红硬性能够确保刀具在高温下仍能正常工作，不易发生软化和变形。例如，在切削速度较高的情况下，刀具仍能保持良好的切削性能，不会因温度升高而导致切削刃过早磨损。
- **较高的韧性**：尽管具有高硬度，但1.3339高速工具钢也具备较好的韧性。这使得刀具在承受较大的切削力和冲击力时，不易发生崩刃或断裂。在断续切削、铣削等加工过程中，刀具需要承受周期性的冲击力，良好的韧性能够保证刀具的可靠性和稳定性。例如，在加工带有键槽、孔等间断表面的工件时，刀具能够承受切削力的突变，保持正常的切削状态。
- **良好的热疲劳性能**：在热作模具等应用中，模具会经历反复的加热和冷却循环，容易产生热疲劳裂纹。1.3339高速工具钢具有良好的热疲劳性能，能够抵抗这种热应力的影响，减少热疲劳裂纹的产生和扩展。例如，在压铸模具、锻造模具等热作模具的制造中，该钢种能够在长时间的热循环下保持稳定的性能，延长模具的使用寿命。
### 应用领域
- **切削刀具**：由于其高硬度、耐磨性和红硬性，1.3339高速工具钢被广泛应用于制造各种切削刀具，如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等。这些刀具可用于加工各种金属材料，包括合金钢、不锈钢、耐热钢等难加工材料，在机械加工、汽车制造、航空航天等行业得到了广泛应用。
- **模具制造**：该钢种在模具制造领域也有重要应用，特别是热作模具和冷作模具。在热作模具方面，如压铸模具、锻造模具等，其良好的热疲劳性能和高温强度能够满足模具在高温、高压环境下的工作要求；在冷作模具方面，如冲压模具、冷挤压模具等，其高硬度和耐磨性能够保证模具的精度和使用寿命。
- **其他领域**：除了切削刀具和模具制造，1.3339高速工具钢还可用于制造一些要求高硬度、耐磨性和韧性的零部件，如量具、刃具夹具、耐磨零件等。
### 热处理工艺
- 1.3339高速工具钢的热处理工艺通常包括淬火和回火两个主要步骤。淬火温度一般在1180 - 1220℃之间，油冷淬火。回火温度根据具体要求而定，一般在540 - 580℃之间进行多次回火，以消除淬火应力，提高钢的韧性和稳定性。通过合理的热处理工艺，可以充分发挥该钢种的性能优势，满足不同应用领域的要求。