90MWCV5圆棒模具钢的用途及特性的详细介绍：
用途
冷作模具应用
冲裁模具：在金属冲压加工领域，如汽车零部件冲压、电子元件冲压等，90MWCV5圆棒模具钢常用于制造冲裁模具。由于其具有高硬度和良好的耐磨性，能够在高速冲压过程中保持刃口的锋利度，确保冲裁件的尺寸精度和表面质量。例如，在汽车车身零部件的冲压生产中，该模具钢可以保证冲压模具在大量生产过程中不易磨损，从而提高生产效率和产品质量。
冷挤压模具：对于一些形状复杂、精度要求高的金属零件冷挤压成型，如齿轮、轴类零件等，90MWCV5钢是一种理想的模具材料。它能够承受冷挤压过程中的巨大压力和摩擦力，不易产生变形和开裂。其良好的韧性可以防止模具在挤压过程中出现崩裂现象，从而保证模具的使用寿命和挤压件的质量。
法国生产90MWCV5不变形耐磨油钢,90MWCV5合金油钢,具有良好的抗热处理变形性能,高温度下仍具有良好韧性;90MWCV5为锰-铬-钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸其稳定，淬硬后，表面有高硬度带有高韧性，所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压。
90MWCV5化学成分：
C：0.90~1.05
Si：0.15~0.35
Mn：1.00~1.20
P：≤0.035
S：≤0.035
Cr：0.50~0.70
V：0.05~0.15
W：0.50~0.70
90MWCV5硬度：热轧或回火HB200
90MWCV5出厂状态：软性退火至HB230
90MWCV5应用：适用于冷压加工，行裁模，行头及剪切片模。
热作模具方面
热锻模具：在热锻工艺中，模具需要承受高温、高压和剧烈的冲击力。90MWCV5圆棒模具钢具有良好的高温强度、热疲劳性能和抗热裂纹能力，适用于制造各种热锻模具，如锻造发动机曲轴、连杆等重要零部件的模具。在高温锻造过程中，该模具钢能够保持模具的形状和尺寸精度，减少模具的热变形和热疲劳损伤，提高模具的使用寿命和锻造产品的质量。
压铸模具：压铸是一种高效的金属成型方法，常用于制造铝合金、镁合金等零部件。90MWCV5钢制造的压铸模具能够承受高温金属液的冲击和压力，同时具有良好的抗热疲劳性能和抗腐蚀性。在频繁的热循环过程中，模具不易产生热裂纹和腐蚀现象，从而延长模具的使用寿命，提高压铸产品的质量。例如，用于制造汽车发动机缸体、变速箱壳体等铝合金压铸模具。
塑料模具领域
精密塑料模具：在塑料注塑成型领域，对于一些对尺寸精度和表面质量要求极高的塑料制品，如光学镜片、精密电子元件等，90MWCV5圆棒模具钢是常用的模具材料。它具有良好的加工性能和尺寸稳定性，能够保证模具的精度和表面光洁度，生产出符合高精度要求的塑料制品。
大型塑料模具：对于大型塑料模具，如汽车内饰件、大型家电外壳等的注塑模具，90MWCV5钢的高强度和高韧性可以确保模具在承受较大注塑压力和开合模冲击力时不会发生变形或损坏。同时，其良好的耐磨性可以抵抗塑料熔体的摩擦，延长模具的使用寿命。
特性
化学成分与组织特性
化学成分：90MWCV5钢是一种含有多种合金元素的模具钢，其中碳(C)含量约为0.85% - 0.95%，较高的碳含量赋予了钢材较高的硬度和强度;锰(Mn)元素可以提高钢的淬透性和韧性;钨(W)元素有助于提高钢的红硬性和高温强度，使模具在高温下仍能保持较好的性能;铬(Cr)元素能够增强钢的耐磨性和耐腐蚀性;钒(V)元素可以形成细小的碳化物颗粒，起到弥散强化的作用，进一步提高钢的硬度、强度和耐磨性。
微观组织：该钢在淬火和回火后的微观组织主要为回火马氏体和细小的碳化物颗粒。回火马氏体具有较高的强度和硬度，细小的碳化物颗粒均匀分布在基体中，起到弥散强化的作用，进一步提高了钢材的综合力学性能。这种微观组织使得模具钢在使用过程中能够抵抗各种复杂的应力和磨损，保持良好的性能。
力学性能
高强度：90MWCV5圆棒模具钢经过适当的热处理后，具有极高的强度。其屈服强度一般在1300MPa - 1500MPa左右，抗拉强度可达1700MPa - 1900MPa左右。这种高强度特性使得模具能够承受极大的压力和冲击力，在冷作和热作模具应用中都能保持良好的性能。
高硬度：该模具钢的硬度非常高，一般在HRC60 - 64之间。高硬度赋予了模具良好的耐磨性和抗变形能力，使其在与工件接触过程中不易磨损和变形，保证了模具的使用寿命和加工精度。
良好的韧性：尽管90MWCV5钢具有高硬度和高强度，但它同时也具备较好的韧性。在模具使用过程中，韧性可以帮助模具吸收冲击能量，防止模具因脆性断裂而损坏。这种良好的韧性使得模具在承受复杂的应力状态下仍能保持稳定的性能。
热疲劳性能
高温稳定性：在热作模具应用中，90MWCV5圆棒模具钢表现出良好的高温稳定性。它能够在高温环境下保持较高的强度和硬度，抵抗热变形和热裂纹的产生。例如，在压铸和热挤压过程中，模具表面会受到高温金属液的反复加热和冷却，该模具钢能够承受这种热循环的作用，保持模具的尺寸精度和性能稳定。
抗热疲劳性：由于其合理的化学成分和微观组织，90MWCV5钢具有优异的抗热疲劳性能。在热循环作用下，模具表面的材料不会因反复的热应力作用而产生疲劳裂纹，从而保证模具的长期使用性能。这使得该模具钢在热作模具领域具有广泛的应用前景。
加工性能
切削加工性：90MWCV5圆棒模具钢的切削加工性相对较好。虽然其硬度较高，但通过选择合适的切削刀具和切削参数，可以实现高效的切削加工。在加工过程中，刀具的磨损较小，加工表面质量较高。这使得模具制造过程中的切削加工更加容易，能够提高模具的加工精度和生产效率。
热处理工艺性：该钢的热处理工艺相对简单，淬火和回火温度范围较宽，易于控制。通过适当的热处理，可以获得良好的综合力学性能，满足不同模具的使用要求。同时，热处理后的变形较小，有利于保证模具的尺寸精度。
耐磨性：90MWCV5圆棒模具钢具有极高的耐磨性，能够抵抗模具在使用过程中与工件之间的摩擦和磨损。在冷作模具中，可保持刃口的锋利度;在热作模具和塑料模具中，能够抵抗金属液和塑料熔体的摩擦，延长模具的使用寿命。