锂电池中金属异物检测分析（以磷酸铁锂为例）
金属异物对锂电池安全有危害，磷酸铁锂虽有多种优点，但引入金属杂质（如铁、镍、铜、锌、铬等）时，会损害电池寿命和安全性。在电池化成阶段，金属异物在正负极间的氧化还原会使负极金属单质累积形成枝晶，导致隔膜穿孔、内部短路、自放电率提高，严重时起火爆炸。
金属异物来源包括烧结过程原材料生成的杂质，如磷酸铁锂合成中会生成少量杂质，单质铁也会在特定条件下生成，这些杂质影响电池比容量、能量密度、使用寿命和安全性能；还包括制造过程中产线和环境中的异物，其中生产线中金属异物引入有直接（设备和物料直接接触）和间接（空气中金属飞散物进入）两种方式。
对于金属异物检测，可使用PhenomParticleX全自动锂电清洁度分析系统，它以扫描电镜和能谱仪为硬件基础，能对锂电中金属杂质颗粒快速识别、分析和分类统计，通过背散射成像的明暗衬度识别颗粒，再进行能谱成分分析，并自动分类。
光电传感器用于锂电池异物检测（针对三元电池）
深圳华瑞测科技有限公司提供相关检测，利用EDS获取元素信息后，通过XRD鉴别物相组成，从而判断三元电池的种类。XRD还能从石墨晶体结构入手，了解石墨负极材料性能优劣，也可进行工业CT（计算机断层扫描）无损检测。
电池端子类型及特点
常见的电池端子类型有自动邮政端子（常见，正极接线柱大于负极，防止反极性）、铅笔柱（半径小，用于小尺寸电池）、螺柱电池端子（不锈钢螺纹，用于重型和中型卡车电池）、双柱（又名船用，由汽车柱和螺柱组成）、纽扣电池端子（用于AGM电池，有多种公制尺寸）等。
电池端子特点包括电导率要好，需由铅、锌、黄铜、铜、钢等导电金属或其混合物组成，以保证电力正常传输；连接要安全，通过螺栓、螺钉或翼形螺母等连接到电池和电缆，且端子位置应便于操作，连接需与电池电缆兼容。
电池端子故障及相关分析
电池端子故障症状有启动车辆困难（端子腐蚀会破坏连接导致无法启动）、腐蚀（受酸性气体影响，损害导电能力）、电力损失（腐蚀或损坏的端子电接触不足导致断电）等，由于端子是汽车电气系统和电池间的个接触点，其问题会对车辆产生重大影响。
深圳华瑞测拥有的检测、分析设备，以及经验丰富的技术团队，能为客户提供包括成分分析、鉴定、配方研发、微观结构、形貌观察、电性能、热性能、可靠性测试等全面的性能测试服务。针对客户产品在研发、生产、测试及使用中出现的与材料、工艺、设计有关的失效问题，我司会利用多年的产品分析实践经验、依托先进的检测分析设备，快速的为客户解决所遇到的技术难题，为企业赢得时间、市场、客户的信任等多方面优势提供保证
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