QT500-7球墨铸铁
材料名称：球墨铸铁 牌号：QT500-7 标准：GB 1348-88
QT500-7特性及适用范围：为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。 
QT500-7化学成份：
碳 C ：3.6~3.8
硅 Si：2.5~2.9
锰 Mn：<0.6
硫 S ：<0.025
磷 P ：<0.08
镁Mg：0.03~0.05
稀土含量RE：0.03~0.05
QT500-7力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥500 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥320 伸长率 δ (%)：≥7硬度：170～230HB
热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）920℃，退火金相组织：铁素体+珠光体。
表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中)频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
化学热处理 对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
铸铁连铸型材性能特点：
1、 细小均匀的石墨及细晶料组织使铸铁搞拉强度比砂铸提高1-2等级，疲劳极限提高50%，弹性模量提高30%，可以减轻机器零件重量。
2、 细晶粒的致密组织，提供优异的耐油压、耐气压性能，与常规砂铸相比，耐油压能力提高4倍且不渗漏。
3、 细小的石墨构成良好的储油构造及细密晶粒，使加工后的零件表面光洁度提高，减磨性和润滑条件下的耐磨性大幅度提高，延长摩擦付零件的使用寿命。 4、 良好的耐热疲劳性，可以大幅度改善耐急冷急热性。
5良好的尺寸精度及断面均匀性可以使机械加工余量减少50%，刀具磨损减少70%，节约加工工时50%。
2. 物理性能
QT500-7的物理性能如下：
· 密度：约为7.1～7.3 g/cm³
· 热传导率：在300°C时为12.5 W/(K·m)
· 比热容量：在20～500°C时为515 J/(kg·K)
· 线膨胀系数：在20～400°C时为12.5 μm/m·K
这些物理特性使得QT500-7在高温环境下具有良好的尺寸稳定性和热效率。
3. 机械性能
QT500-7的机械性能如下：
· 抗拉强度（σb/MPa）：≥500
· 条件屈服强度（σ0.2/MPa）：≥320
· 伸长率（δ/%）：≥7
· 硬度：170～230HB
这些机械性能数据表明QT500-7具有良好的强度和韧性。
4. 热处理
QT500-7的热处理制度如下：
· 退火：目的是使QT500-7球墨铸铁得到铁素体基体，提高韧性，根据铸造组织可采用两种退火工艺。
· 正火：正火处理可以提高材料的强度和硬度。
· 调质：调质处理可以优化材料的力学性能，使其达到理想的强度和韧性平衡。
典型的热处理规范为920℃退火。
5. 应用领域
QT500-7因其优异的机械性能和良好的韧性，被广泛应用于以下领域：
· 内燃机的机油泵齿轮
· 汽轮机中温气缸隔板
· 水轮机的阀门体
· 铁路机车车辆轴瓦
· 机器座架传动轴
