选用合格稳定的菱镁原材料﹙1﹚
合格稳定的原材料是确保镁质材料制品质量的重要保障
1 轻烧mgo:
轻烧氧化镁粉是镁质材料的主要原料之一，它是由菱镁矿mgco3在750—850℃下锻烧而来，不少生产厂家煅烧工艺较为落后，大都采用块状反射窑进行煅烧，为避免煅烧过程的漏料，其矿石大多为较大15—2scm的块体，难免不产生表面过烧而中间生烧，烧失量大的往往可达18％，而作为煅烧较为稳定的旋转窑国内还少用，特别是对原料或烧成后的矿石都无均一化的措施，由于菱镁矿石的波动，烧制的波动，造成同一批产品，以致同一袋产品的mgo含量和有效mgo含量都有较大的差距，这对稳定镁质材料性能有较大的难度。
有部份生产者为偏片面追求生产成本，往往采用菱苦土替代轻烧氧化镁生产镁质材料制品，这是不可能生产高质量的镁质材料制品，轻烧mgo和菱苦土在性能与烧成工艺都存在较大的差异，其表现的形式如表6 :轻烧mgo与菱苦土的制备差异指标:
原料矿石 mgco%含量 燃烧方式 煅烧温度℃ mgo%含量
轻烧mgo 45%以上 气烧 850一900℃ ≥85
菱苦土 35一40% 煤烧 700一750℃ 75
作为生产轻烧mgo的企业，生产控制手段不十分严格，以人工看火控制温度，产品性能波动大，几
乎缺乏全面检验产品性能的手段设施，大多委托有关部门做一些成份分析，生产厂自己对产品心中无数，多数的生产厂家从窑炉烧成到出窑后就直接进行球磨，不采取静置消化和均化工作，造成轻烧粉的使用安定性差和配制发热温度高；产品对防潮包装重视不够，长途运输经常出现结块现象。上述因素都影响mgo原料的合格与稳定性，都影响镁质材料制品的性能。笔者所从事的镁质材料制品的生产中，严尊国标wb/t1019-2002对轻烧氧化镁的化学成分的明确规定。所烧制的轻烧mgo原料，其mgo％含量均为80—85％，活性mgo％含量≮60±’2％；fcao％含量<1．5％；烧失量为5—9％；细度为≮200目.
2 mgcl2氯化镁:
mgcl2是镁质胶凝材料的二种主要原料之一，是影响材料性能的主要因素，对mgcl，的主要要求有
二个，一是mgcl2的有效含量，在jc／t449—2000标准中明确指出mgcl2％含量≥43％，钙离子ca+％
含量≤0．7％：碱金属氯化物(以cl﹣计)≤1．2％，因为ca+与cl﹣的含量将直接影响制品的安定性与
泛霜性。作为镁质材料制品富含cl﹣对金属有腐蚀性，不能长期用金属增强。除采取有效措施使制品不产生残余mgcl2存在外，还可用mgso4•h2o或mgso4•7h2o替代部分的mgcl2•6h2o,