他们发现，传动键的脱落可能是由于长时间运行和磨损导致的因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面液压缸使用过程中,由于上述原因产生的颗粒,有的粘附在密封元件上,有的粘附在活动面上,刮伤密封元件的密封面,导致密封元件失效,使液压缸产生泄漏
首先，密封问题是导致油缸不动作的常见原因之一。如果液压缸的密封不严密，液压油将会泄漏，导致液压缸内部的压力不足以克服柱塞外加的压力，从而导致油缸无法动作。
其次，压力不足也是导致油缸不动作的一个重要因素。向液压缸注油的液压油泵内部存在泄漏，这会导致液压缸内没有足够的压力，使其无法正常工作。
此外，如果液压缸内没有液压油，也会导致油缸不动作。在这种情况下，液压缸无法得到必要的动力支持，从而无法正常工作。
最后，液压缸内如果存在残余空气未排净，同样会引发油缸不动作的问题。空气的存在会使得液压缸的速度变得不稳定，从而影响其正常运行。
在工作过程中由于负载变化，引起系统供油波动，导致工作部件爬行
液压装置易于实现过载保护
由于相对运动部件间的磨擦阻力太大或磨擦阻力变化，致使工作部件在运动时产生爬行
装配方面液压缸性能下降对于液压缸，高温下液压油的泄漏会导致其工作压力不足，影响其输出力掘进机油缸如一般的液压泵工作时在真空度0.5MPA时就会发生
1、爱护自己的设备，经常保养擦拭，保持清洁；
2、不超负荷使用设备，不违规使用设备；
3、出现故障要耐心排除，不能使用蛮力、；
4、精细部件要维护认真，不能使用钝器或尖锐物件敲击顶戳设备；
5、易损件准备齐全，图纸更新速度快，都能大大缩短维修时限；
6、平时多多观察设备运行状况，预防设备故障出现。
我们提供的液压工程师现场/远程指导，故障诊断，改造升级，和液压设备的维修和保养。公司在引进的先进安装、维修、组配工艺的同时，拥有一批经过严格培训的液压工程师为中坚力量，拥有多名液压阀、液压油缸、液压油泵、液压马达的维修、液压系统的设计、升级改造的技术团队，并配备先进的液压测试平台，在长期的液压设备维修、液压设计、升级改造的实践中积累了丰富的经验，建立了一套的液压维修、改造、设计的技术体系。
液压元件已经实现标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便③油温升高使间隙胀缩变化例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖18世纪末，英国的约瑟夫·布拉曼首先用水作为工作介质，以“水压机”的形式应用于工业上，从而诞生出世界上首台“水压机”；19世纪，结合迅速崛起并发展蓬勃的石油工业，以“炼制油”作为介质，在舰船上的炮塔转位器实践应用中取得了巨大成功，从而演变出了早期的液压六角车床与磨床，至于通用车床则是到了20世纪30年年代末才正式以“液压传动”作为核心的驱动装置
液压油缸在模具行业中的作用：油缸在模具上面有多种用途,其一就是抽芯距很大,或者是由于产品的机构的原因,只有用油缸才合理或者比较节省成本.让在未开模之前先抽出侧型心.热流道主要是根据产品来决定的,有时候客户要求使用热流道,价格比较贵,但是好处很多,可以节省原料,缩短成型周期主动轴衬套孔的修理：齿轮泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同但正是这些努力和付出，才换来了它在特殊领域的无可替代 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环
油缸出现初始动作缓慢时，请检查液压系统温度，因为在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢