滑差气胀轴的应用与推广
随着我国经济的快速增长，印刷包装行业产品做为人们日常生活的必需品，以及人类对美的追求，同样得到了
长足发展，已经成为一个逐渐适应经济发展需要的大产业。但我国印刷包装行业目前还处在发展阶段。由于高水平
印刷包装机械数量有限，规模较小，大部分企业设备相对落后，还不能满足高档印刷包装产品的需要，成为制约企
业产品上档次，影响企业快速发展的瓶颈。
分切机是印刷包装企业相对独立的主要设备之一。其性能的好与差直接反映的是产品档次和生产效率的高低。
而该机器上的收卷轴的性能则决定了分切机的性能好与差。目前，我国印刷包装企业在用的分切机收卷轴绝大多数
是机械滑差轴和普通气胀轴，滑差气胀轴应用较少。
机械滑差轴由光轴和滑差套、压紧弹簧调节机构三部分组成。工作原理是由轴两端压紧弹簧调节机构的压紧力
来调节轴上每个滑差套的扭矩力大小。由于其结构是机械由轴两端传递压力，每一个滑差套所受压力不均匀，所以
每一个滑差套的扭矩力不能充分随着分切材料变化所需张力变化而调节，滑差套之间相对滑动不好，容易产生收卷
不齐、断条、松卷、脱卷现像，造成材料损失。收卷线速度较低。调节压力时必需停机调整，影响工作效率。
普通气胀轴由气胀轴和长条胀瓦两部分组成。由充气压力大小调节胀瓦扭矩力大小，因其结构胀瓦为通轴一长
条，无分节，所以无滑差功能。对分切多条时因材料变化的张力变化无相应的滑差动作，容易产生收卷不齐、断条、
松卷、脱卷现像，造成材料损失。收卷线速度较低。调节气压要停机进行，影响工作效率。同一轴不能同时收大、小
卷。
滑差气胀轴由气胀轴和滑差套两大部份组成。气胀轴采用中心气压控制，根据用户机型可实现不停机在线调节，
使轴上活塞顶出，制动每一滑差套使其滑键向外扩张，固定纸管（塑管、尼龙管等）。根据充气压力大小调节每个滑
差套的扭矩力大小，以达到分条线上每一卷材料所需张力的调节，使滑差套之间产生相对滑动，自动调节其线速度。
由此解决机械滑差轴，普通气胀轴分条收卷时因材料厚度不匀张力不同的变化所产生的断条、松卷、脱卷等问题，避
免了因此而造成的材料损失。并且能在同一滑差气胀轴上同时收取大、小卷。收卷线速度较高。因调节气压可不停机
进行，使机器适应范围及工作效率大为提高。
目前，滑差气胀轴的应用基本上是一些大企业，较高档次产品的生产企业和一些追求质量和效益最大化的企业，
而大多数中、小企业还末能广泛应用，原因大致有以下几点：
一、 因前几年滑差气胀轴国内无生产厂家，全部依赖进口，价格昂贵，给拟用企业造成较大的经济压力而放弃
使用。
二、 由于企业产品档次不高，对印刷分切要求不高，普通气胀轴、机械滑差轴能达到基本的使用要求，且企业
生产规模不大，生产压力不大，无迫切改进的欲望，而未能应用。
三、 国内生产厂家的宣传力度不够，配套服务尚显不足。
四、 多数厂家对滑差气胀轴与机械滑差轴，普通气胀轴的性能区别了解不够，尤其是对滑差气胀轴与其它轴的性
价比没有明确的认识，只认为滑差气胀轴价格较高，加之企业对产品上档次，追求效益最大化无迫切要求，
阻碍了其应用的积极性。