衬布是服装的骨架，它决定着服装品质的高低，对提高服装的档次起着至关重要的作用。特别是粘合衬布，存在着与服装面料配伍的问题。了解服装、面料、辅料和纤维的性能及发展趋势，才能做到有的放矢，拥有广阔的市场发展空间。
1. 我国衬布发展近况
在2005年11月初，中国衬布协会召开的年会上，来自全国具有代表性的衬布企业两百多家，根据2006年的资料表明，我国生产衬布的企业由1985年的几百家企业猛增到现在的近三千家。2004年我国衬布的年生产量已达26亿米，2005年超过30亿米。根据中国服装协会统计，近两年国内男西服产量年平均增长率为16.7%，相应的男西服年需耗用黑炭10000万米以上、粘合衬21000万米以上、里布63000万米以上。
同时，随着我国服装业品牌、档次等提高，服装衬布产品结构也逐渐向高技术含量和附加值方向发展，从而为我国企业未来发展提供了良好市场机遇。在我国加入wto后，服装辅料产业以其成本优势成为世界主要生产国，服装衬布产品的出口规模也在不断扩大，发展前景广阔。
中国的衬布行业也提出了市场、工艺、环保和质量上的要求。目前中国的衬布企业公司的产品正在走出国门，越来越为国外的客商所青睐，标示着中国的衬布正在向着国际高端市场前进。
2. 中国衬布业未来20年展望
随着更多新品、精品、特品衬布的出现，随着服务水平以及与面料配伍技术的提高，特别是衬布国际市场的拓展，中国衬布的品位、价位将会不断上升，21世纪初出现的低价竞争的现象会逐步转向品质、档次、服务的良性竞争。
中国衬布近20年的历史也可以说是粘合衬的历史。粘合衬在1982~2002年这20年中，从无到有、从小到大，以29.2%的年均增长率高速发展。进入21世纪后，我国粘合衬已发展到兴旺后期，出现了结构不合理、低档次产品比例偏高，以致出现低价、剥削竞争的现象。、
（1）未来稳中有升：粘合衬作为第四代衬布是否会在未来20年中被“第五代”衬布所替代？根据近20年衬布信息的情报检索，20世纪80年代中期，意大利出现过ds法（直接定型法）、fd法，采取直接粘合或静电植绒法莱粘合面料，但因手感和给面料带来的不良后果而未获成功。当时试验的批量很小，没能形成气候。我国青岛大学在20世纪90年代开发的“熨可挺”有很多优点，但也由于一些原因未能推广。粘合衬作为一代衬布，进入了兴旺后期，开始走下坡路，但自身仍不断有新产品出现，还未到被新一代衬布所取代的时候。
经过20多年的大发展，我国用衬服装的80%~90%都已用上粘合衬，因此，未来20年的中国衬布不可能再像前20年那样高速增长，在数量上年均最多增长3%~4%.这3%~4%主要源于我国西部地区以及老少边穷地区生活水平的提高、服装数量的增加以及出口服装和出口衬布的拓展。至于东部发达地区，服装的产量不会有大的增长，而品牌、档次、价位的上升会带来服装行业产值上升，同样也带来衬布业产值的上升。预计至2020年，衬布年产值仍会保持8.5%的增长率，但衬布产量（含出口衬布）年增长率不会超过4%。
（2）产品结构将做大幅调整：为了跟上未来我国人民生活水平的大幅提高，也为了适应我国服装业出口大幅飙升的状况，我国服装业的品位、档次、价位在未来20年内会大幅上升，我国衬布业的产品结构因此必须做大幅调整。产品结构的调整体现在涂层方法从低档到高档发展，如过去年，衬布产品的技术发展过程为热熔转移—撒粉—粉点（浆点）—双点的技术发展进程。今后，较为先进的生产技术必然带来衬布档次、价位的提升。今后20年，我国除了双点涂层外，还会开发新的、更高一级的涂层技术，紧跟甚至领先世界先进技术水平。
（3）衬布相应配套技术和质量将提高：未来20年，热熔胶除了现有技术全部国产化外，还将开发多种更新的技术和复合胶种，使之能更好满足衬布新技术和服装穿着新要求。助剂技术在未来20年会出现更多的突破，不仅使之适应各种新型涂层工艺的需要，而且也将满足今后衬布内在品质的大幅提高和服装穿着舒适、时尚化的要求。