含油污水处理技术

发布时间:2013年12月6日 已经有191个人看过
含油污水处理技术

 

含油污水处理技术
 1.稠油污水的净化处理
  从稠油中分离的污水(简称稠油污水)中,含油量高、无机杂质多(胶泥、硫化亚铁、细菌残骸等),它们与稠油所含的天然乳化剂和胶质、沥青质、有机酸等结合在一起,极易乳化,形成已不是简单的水包油(o/w)或油包(w/o)体系,而是油水层的乳状液。
  油田稠油污水的主要成分有:k+、na+;586mg.l;ca2+、mg2+;21mg.l;cl-;660mg/l;2hco3;450mg/l;矿化度;1742mg/l;ph;7.7; 含油量悬浮物;144mg/l。
  可使用10mg/ls-2040+80mg/l pacs作为混凝药剂进行净化处理。其中s-2040为破乳剂,pacs为聚合氯化铝(pac)的改性物。在pac中,引入so4后,多核络离子和聚合度进一步增加,形成新的球簇离子,所带的电荷增加到10,絮凝能力大大提高,因此,10mg/ls-2040与80mg/l pacs复配,不必加如pam,即可通过pacs本身的吸附絮凝作用,使出理后污水中含油量、无机杂质和硫化物等都低于能源部sy5329-88标准
  2.油气田酸化水的处理
  油、气井酸化水处理是油、气井工艺的重要环节,亦是提高石油、天然气单井产量,以及修复死井的重要措施之一。所谓酸化处理,就是将一定浓度的酸液用泵由井口压入油、气储层,与岩石发生化学反应,溶解岩石、增加孔隙度、从而改善油、气层的渗透性,达到修复井及提高油、气产量的目的。酸化作业中,最常用的酸化液有盐酸溶液和氢氟酸溶液两大类,前者用于碳酸盐地层的酸化作业;后者用于砂岩地层的酸化作业。这里所指的残酸液,特指盐酸溶液酸化碳酸岩地层后的反排液。
  一般用于碳酸盐地层酸化作业的酸化液,通常含hcl15%-22%,另外附加有少量的各类缓蚀剂、缓速剂、渗透剂等。因此,返排出的残酸液是一种特种废水,每次酸化作业后的排出量为几十立方米到几百立方米。废水的化学耗氧量(cod)高,矿化度高,进行净化达标排放的难度大、费用高。目前油、气井现场一般是将残酸液用石灰中和后贮于400平方米左右的石砌大池中,不再处理,若遇暴雨溢出或渗入地下,对土壤和地下水造成污染。
  残酸液制盐酸的工艺设备简单,只需5个贮存池,2台搅拌设备,2台过滤装置。由于浓硫酸与盐酸的价格相差不大,且1分子h2so4生成2分子的hcl,工业硫酸浓度一般是95%以上,工业盐酸一般是32.5%左右。按理化值计算,1mol工业硫酸可生产2mol工业盐酸,且有副产物,如纯度较高的caso4等。
  上述复分解反应可逆程度较大,为使反应尽可能彻底,caso4尽可能沉淀完全。
  上述反应是离子反应,其逆反应可看作是caso4在强电解质溶液中的溶解,其溶解度与离子强度、温度、时间等有关。
残酸液用浓h2so4处理转化为稀盐酸,用它代替清水与新盐酸复配再次用于酸化作业,是残酸治理较经济、理想的方案。
    此上是对稠油污水的净化处理和油气田酸化水的处理是介绍,合理运用污水处理技术,变污垢为纯净。


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