生产车间安全操作规程

发布时间:2013年12月6日 已经有207个人看过
生产车间安全操作规程

 

生产车间安全操作规程
1.    生产前检查反应池能否正常使用,清理池边的杂物,确认无误才能操作。
2.    检查水、电、汽装置是否正常。
3.    操作前检查管道流向、阀门开关是否符合操作要求,以及各管道接口有无松脱,确认无误后才能使用。
4.    操作期间,严格控制无关人员靠近作业区间。
5.    投入高浓度盐酸要带无机防毒面具。
6.    投放固体原料时一定要戴手套,投完后要及时洗手。
7.    脱色剂车间投料时必须戴有机防毒面具和眼罩。
8.    严格按工艺要求控制投料温度。一旦温度过高必须停止搅拌,立即加水降温,防止液料喷出。如果反应过于激烈,应及时远离反应池,避免伤及人员。
9.    投放铝渣时,应事先关闭搅拌才可投料操作,待人员远离池后才可开搅拌。为防止搅拌阻力过大应分多次投料。
10.   生产完成后,要关闭有关的水、电、汽等设备的相关阀门、开关。
11.   严禁坐在护栏上,防止护栏脱落伤人和发生意外。
12.   注意安全用电,严禁湿手、湿脚、光脚等操作电器设备开关。
13.   硫酸的使用安全事项请看《硫酸领用安全规程》
14.   小心爱护防护用品,如有损坏,应及时报告生产科。
《硫酸领用安全规程》
 
1.    领用硫酸前,一定要戴好防护面具,防酸碱手套,防酸碱服;检查并落实后才可领取及使用硫酸。
2.    每次领用浓硫酸必须有指定人员在场进行安全监督,指导。
3.    领取浓硫酸前,应检查罐身是否破损、老化,如发现有此情况,一律禁用并即报生产科办公室;检查罐盖是否拧紧,如罐盖松脱,应拧紧才可搬运。
4.    搬运过程要轻装轻卸,硫酸只能堆放一层,严禁摆放两层及以上。
5.    投放时,只能在池口摆放、开盖、投放一罐硫酸;禁止直接从操作平台将空罐抛落到地面。
6.    投放后,须用水冲洗罐和盖子,并且拧紧罐盖,摆放到规定的地方。不能乱摆乱放。
7.    防护用品用完后要冲洗干净,及时交回生产科办公室。
附:主要防护用品:
名称 保管地方   名称 保管地方
防护面罩   生产科办公室     无机防毒面罩     生产科办公室
防护服     生产科办公室     有机防毒面罩     自行保管
防护手套   生产科办公室         
 
《安全急救措施》
人员身体接触到酸,应按照如下措施及时处理:
(1)皮肤接触
一旦接触到硫酸或盐酸,立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少30分钟。然后可用2~5%的碳酸氢钠溶液冲洗。就医。
(2)眼睛接触
一旦硫酸或盐酸溅入眼睛,立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少30分钟。冲洗时应将头置于水龙头下,拉开上下眼睑,使冲洗后的水自伤眼的颞侧流下又不至于带酸的冲洗液进入好眼。如果没有水龙头可将眼浸入盛清水的盆内,拉开下眼睑,摆动头部冲洗酸液,切忌因疼痛而紧闲眼睛。立即就医。


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