影响热作模具使用寿命的因素很多，如模具受力条件，受热和冷却情况，模具的形状及尺寸，被加工件材料的性质、形变方式、变形量、变形速度以及润滑条件等。因此，选用热作模具钢材时，应充分考虑到达些因素的影响，合理选用，确保热作模具的使用寿命。
中、小型锤锻模通常选用5crmnmo钢制造；大型锤锻模及如复杂的锤锻模通常选用4crmnsimov和5crnimo钢制造。对于工作条件苛刻，要求具有更高热稳定性的压力机锻模，宜选用3cr2w8v、4cr5mosiv和4cr5w2siv等钢制造。为了节省锻模钢材，对于小型锻模可采取镶块法制造，即锻模型腔用锻模制造，而模框则用45钢制造；对于大型锤锻模，可采用铸钢电渣法制造。
热顶锻模对抗氧化性能和热疲劳性能的要求比一般锤锻模高，通常选用合金元素含量较高的钢种，如4cr5mosiv、4cr5w2siv、5cr4mo2w2vsi、3cr2w8v等制造。
高速锻造摸具通常选用5crmnmo、5crnimo、3cr2w8v、4cr5mosiv、4cr5w2siv和4cr3mo2w4vtinb等。其中，5crmnmo钢—般制造小型高速锤锻模；5crnimo钢作开式的高速锤锻模；而3cr2w8v钢则用于制造要求较高的高温强度和较高回火稳定性，但对耐热废劳性能要求不高的模具。4cr5mosiv、4cr5w2siv钢的冲击韧性和耐热疲劳性能较好，广泛地用于制造高速锻造模具，但是回火稳定性仍不够理想。目前，也有采用高温综合机械性能优良的4cr3mo2w4vtinb钢制造高速锤锻造模具的，使用效果良好。
对于生产轻金属及其合金(铝、锌及其合金等)的热挤压模，由于工作温度较低，尤其是对于那些容易引起开裂、带尖角或薄壁的形状复杂的模具，宜选用韧性较好的热作模具钢，如4cr5mosiv、4cr5mosiv1等，或将模具的硬度降低到比一般模具低hrc4~5的程度。用于挤压钢、铜及铜合金的摸具，由于工作温度高，要求模具材料具有较高的高温强度，—般选用高温强度较好的热作模具钢，如3cr2w8v、4cr3mo3w2v；也有选用高强度耐热钢，如cr14ni25tiv等。
温热挤压是近十多年来发展的热成形新工艺，其模具工作温度较低，急冷急热没有锤锻模那么剧烈，而耐磨性则要求较高，因此，—般选用w18cr4v、w6mo5cr4v2、6w6mo5cr4v、
6cr4w3mo2vnb等钢种制造。
表1-5列举了各种类型的热作模具钢的选用。
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