WSI验厂的评级流程：
A.提出审核申请：工厂或供应商向WSI提出验厂申请，这可能包括年度审核、新工厂审核或跟进审核等不同类型。
B.预备会议与文件审核：
1.在验厂前，与验厂人员沟通，明确验厂的目的、范围和流程。
2.提交相关文件，如质量手册、程序文件、作业指导书等，供验厂人员审核。这些文件是评估工厂管理体系的重要依据。
C.现场审核：
1.验厂人员实地考察生产现场，包括生产线、仓库、实验室等，对工厂的实际运作情况进行评估。
2.在现场审核过程中，验厂人员会关注工厂的生产环境、设备状况、工艺流程、员工权益保障等方面。
D.员工访谈：
1.验厂人员与员工进行交流，了解员工对工厂环境、待遇、培训等方面的看法。
2.这有助于验厂人员全面了解工厂的员工管理和企业文化。
E.审核总结与报告：
1.验厂人员汇总审核结果，提出改进意见和建议。
2.工厂或供应商将在审核结束后的一定时间内（如五个工作日内）收到第三方发出的正式审核报告。
F.评级与反馈：
1.根据审核结果，WSI会对工厂进行评级，这通常基于工厂在劳工标准、透明度、社会责任、健康和安全以及管理系统等方面的表现。
2.评级结果可能包括通过、有条件通过、不通过等不同等级，具体取决于工厂的合规性和改进情况。
3.WSI还会向工厂提供详细的反馈报告，指出存在的问题和改进建议。
WSI验厂审核的目的：
A.确保劳工权益：
1.禁止童工和强迫劳动，确保员工享有平等的工作机会和待遇。
2.保障员工的结社自由和集体谈判权利，以及健康和安全的工作环境。
B.提升透明度和社会责任：
1.要求工厂遵守相关法律法规和道德标准，提升供应链的透明度。
2.鼓励工厂积极参与社会责任项目，支持当地社区发展。
C.保障健康与安全：
1.确保工厂提供健康的工作环境，减少事故和职业病的发生率。
2.检查工厂的安全生产措施和应急预案是否到位。
D.改进管理系统：
1.评估工厂的管理体系是否健全有效，包括合规政策、培训计划、供应链管理等方面。
2.提出改进建议，帮助工厂建立持续改进机制，提高生产效率和产品质量。