响铜大钹,大镲,大铙,大锣的生产工艺过程:
熔铜、注模、打坯、炼坯、定型、淬火、修容、定音
熔铜：首先把红紫铜加上一定量的锡装进容器，放到熔炉里。铜和锡要严格按照一定的比例，这样熔铸出来的材料叫锡青铜,响铜,具备一定的硬度。
注模：把熔化的铜水倒进要做的锣钹镲模具中，铸成铜坯。
打坯：冷却后的铜锣坯要送进另外的高温炉膛里，烘烧,直至烧红，就可以进行第一次打坯。
炼坯：经过反复几次打坯之后，师傅把铜坯逐个称重、修剪，使做出来的铜锣合乎规格。接着,钳工师傅把四块铜锣坯合成一齐成一饼，再送进炉膛里。
烧红后，师傅把四块叠合的铜坯一起锻打，每次铜坯都上下调换次序锤打,师傅说这样做是为了让锣坯保持一定的厚度和温度，使锣坯受锤均匀。锻打的时候，着力点的控制是很有讲究的，师傅完全凭借经验控制锣坯的厚薄。
定型：锻打之后，接下来是为铜锣定型，定型前，还要将锣坯放进炉膛里烧红，拉出来后再接着锻打，锻打的工具换上了木锤。经过这道工序，锣钹镲铙形状就基本成型了。
淬火：锻打成型的铜锣必须经过淬火，即用盐水浸泡。用盐水浸泡后的铜锣变成赭红色，材料质地的内部结构通过化学作用固定下来，成为响铜。
修容：接下来还要为铜锣修容，主要是把锣边剪齐，锣面锤平锤圆，再划出锣面环绕纹理。
定音：最后一道工序是定音。在铜锣的整个制作过程中，定音技术性最强，必须举锤娴熟，轻重有致，特别是最后一锤，要有深厚的功底，用力恰当，才能定音准确，所以铜锣制作向来有“千锤万炼，一锤定音”的说法。
锣钹镲铙的品种有8大类120个产品，定音师傅要根据乐器的受力点，控制共鸣区的回弹力和锣面振动的频率，定出不同乐器的音准。