生产实习总结3
在制面的车间的实习刚告一段落，紧接着又迎来了在调理车间的实习，想来刚进车间实习的那种激情依然豪迈，又要有新的知识学习新的东西体验了，真是有点抑制不住心中的欣喜，能够深入一线实践，从实践中来到实践中去，扎实自己的基本功，还真得感谢白象集团给我们提供了这样一个舞台。
进入调理车间的第一个周，我首先对酱料生产的各岗位进行了实习，对酱料生产过程中的预处理岗、配料岗、制酱岗、冷却岗、包装岗都进行了学习了解，通过这些岗位的实习，让我对我们产品酱包生产的整个过程有了一个系统的认识。
如今随着人民生活水平的提高，方便食品在人民生活中的比重越来越大，为提高产品的口感，满足消费者的需求，我们就要非常重视酱料的生产，这样不断提高我们白象产品的市场占有率和品牌知名度，打造消费者信赖的健康食品。
1.首先对于酱料生产的预处理岗位，其主要对酱包生产所需的一些原料进行初步处理，以满足酱包生产的相关标准。比如说，酱包生产锅手所需的是符合一定目数标准的辣椒面，而非未经粉碎的辣椒，所以说在使用前，必须需要相关人员首先对辣椒进行粉碎后才能进一步被使用。还比如说，酱包生产所需的鲜姜、泡菜、大蒜、豆瓣等，必须先经过斩拌机、搅碎机等将其破碎使其成泥状，通过对这些物料进行预处理，最终使得其满足制酱的相关工艺标准，保证酱包的口味品质。
2.对于配料岗，由于每天同时生产很多不同口味的酱料，所以说每种酱料都有不同的配方，需要不同的原料，加上是工业化生产，所以说为保证产品的口味品质配料岗的工作人员，需要更加细心和认真，要根据每天生产量的需要，到仓库领料，并注意检查原料的质量，数量是否要求，分清批次，将各原料按照5s管理标准放置在标示线位置，严格按照每种酱料的配方配好每锅料，为锅手制酱做好准备工作。
3.做好了前面的准备工作后，接下来要进入制酱岗了，在制酱岗，每位工人师傅负责一个炒锅，他们在制酱前，再次检查原材料无误后，接着打开蒸汽阀门对加入炒锅内的油预热，然后就按照配料的添加顺序将每种料一一投入夹层锅中，最终将制得的酱料转入下道工序。同时，通过在制酱岗的学习，让我第一次见到了工业化生产的场景，原来制酱所用的锅如此之大，其是一种夹层锅，通过蒸汽加热，有专门的管道将油注入锅内，还有排气管道，锅上安装有搅拌桨叶，以方便搅拌使产品均一，锅底上还有一个开口阀门，当酱料熬制好，锅手只要打开阀门就可以将酱料卸出，而且方便清洗。这一切的东西都让我感到新奇和惊讶，这些东西都是工业化生产的结果。我想随着生产力的发展，会有越来越多先进的设备运用在我们的生产生活中。
4.冷却岗：酱料熬制好之后，由于温度比较高，油层和酱层一般分离，产品不均一，还达不到包装的要求，所以说一般都要通过冷却工艺的处理，对于冷却岗工作岗的工作人员，注意按照铃声的指示，下酱时，将下料阀门打开，排水阀门关闭，下完酱后，将下料阀门关闭；下水时，将下料阀门关闭，排水阀门打开，下完水后，将排水阀门关闭。保证操作过程中不出现错误。并严格执行冷冻岗的ccp标准，保证酱料的冷冻效果，控制好酱料的冷冻温度符合要求，最终使得酱料符合包装要求。
5.包装岗：包装岗是整个酱料生产过程中聚集人力和设备最多的岗位，酱料生产出来只有经过包装密封之后，才能走入市场，方便消费者使用，走进这里你就会发现，自己进入了机器的海洋，看那一排排整齐放置的包装机，按照设定的程序整齐划一的工作，将一桶桶的酱料转瞬间消化掉，变为一包包相同规格的酱包，还真是神奇，第一次见到这么热火朝天的包装场景，感到非常惊讶。看到每位工人师傅都在自己的岗位上各司其职，时时检查和调控包装机的工作情况，料筒酱料不足时，马上添加酱料，包装效果不好及重量出现偏差时，马上做出调整，在自己的岗位上做好自检工作，保证产品的质量，同时我也看到了包装岗位的工作人员，都非常团结，有集体荣誉感，他们能够在工作中相互帮助，彼此信任，快乐工作，这让我感受到了这个团队的可爱，希望这种文化能够继续传承下去。
现在想想，通过对酱料生产各岗位的实习，可以说让我对整个酱料的生产有了一个更深的认识，让我明白了酱料生产的整个工艺流程以及生产过程中的一些注意事项操作方法。还有就是有幸能够在刘班长带领的这个班组进行学习，在实习中班组的很多师傅都给予了我们帮助，包容我们的不足，让我们学到了很多，在这里对班组的所有员工表示感谢！谢谢你们的教导，能够和你们在一起工作学习，非常快乐。