很高兴当宁消防重庆办能够参与这次轮胎型工厂的项目工程，在此次项目中，当宁人始终以“专注、规范、说到做到”的企业文化为核心，发挥在消防解决方案上的技术优势，同时也取长补短，与对方的项目工程师共同打造重庆的轮胎第一生产线。
2011-11-19，当宁消防的工程师去项目现场了解现场人员和现场施工进度。为后期的消防设计及方案解决做准备。
2011-11-28，当宁消防结合项目现场情况提交消防电缆清单给现场的工程师刘工。
2011-12-19，通过与对方的沟通，初步达成需要对110kv变电站做气体灭火方案设计。
2011-12-20，当宁人追求精益求精，在做气体灭火方案设计时，与北京专门设计气体灭火的设计师徐工沟通交流，完成气体灭火方案的初步设计。
2011-12-21，针对初步完成的气体灭火设计方案，与甲方及相关设计师讨论气体灭火系统中的钢瓶间位置设计。
2011-12-22，对于钢瓶间位置设计，当宁消防的工程师咨询了许多专业人员，得出具体要求：储存装置宜设在靠近防护区的专用储瓶间内，该房间应有直接通向室外或疏散走道的出口。
2011-12-23，当宁消防工程师张工将气体灭火钢瓶间的设置图纸和产品清单以及报警的图纸邮件给项目所有相关负责人。
2012-01-03，当宁消防整理重庆现场消防项目初步的合同及方案。
2012-01-04，项目方面变电站有图纸更新，当宁消防的工程师根据这一情况立刻在方案设计上做了更新。
2012-01-18，确认最新项目变电站气体灭火的最新设计图纸，并与甲方确认灭火钢瓶间设计方案。初步确认气体灭火系统中钢瓶数量与喷头数量，当宁消防的工程师同时根据气体灭火设计规范，了解到在气体灭火钢瓶间，需要设计一个与外界直通的安全出口，及时与工地现场的刘工联系并商讨新增安全出口的问题。
2012-01-19，将最终的变电站气体灭火图纸设计方案交予刘工与甲方共同确认。
2012-01-20，当宁消防的负责人及工程师初步确定项目现场需要的管道管件。
2012-01-30，确定现场施工人员进场时间，并为气体灭火瓶组安装做技术指导。确认管道管件的备货并安排后期对无缝钢管做镀锌处理，预计各设备到现场的时间并确认现场管道铺设与布线的情况，以便提前做好安装与调试的准备。
2012-01-31，确认管道管件的到现场的时间并安排当宁消防工程师张工准备前去项目工地驻守。
2012-02-01，对项目现场需要的无缝钢管的材质、长度及数量进行讨论。
2012-02-02，确认好无缝钢管的选材，并落实相关火灾报警设备及管道管件到场情况。
2012-02-04，落实无缝钢管镀锌处理及到场时间。
2012-02-05，确认无缝钢管的数量并为第二天现场安装做准备，讨论并记录需要注意的事项。
2012-02-06，当宁消防的负责人及工程师与现场总负责人及现场各相关工程师一起勘察现场，并有针对性的提出一些问题，双方就确定钢瓶间的墙体位置，及钢瓶间的空间大小，保护区域的密闭性要求等内容进行了讨论。
当宁消防在工地操作过程中不放过任何细小的问题，坚决按照国家消防有关规范落实好每一个细节。因为让客户满意，让社会放心是我们当宁人不断追求的目标。