如今越来越多的产品对于防水有了很高的要求，喇叭，听筒，mic咪头等部位可以通过防水透气膜或者防水透声膜实现防水，剩余的部位一般就要靠防水密封点胶加工来实现了，那么怎样有效提高防水密封点胶加工的精度呢来确保良品率呢？
1.防水密封点胶加工的点胶量尺寸和胶水黏度的设定
点胶量尺寸一般状况下应是产品点胶部位的一半，那样既确保了部件有充裕的防水密封胶用来粘合，也不会有不必要的胶水外溢，使自动点胶设备进行防水密封点胶加工时点胶速率更迅速、精确。防水密封点胶加工常用防水密封胶有的黏度大，胶点小，非常容易出现拉丝这样的状况，防水密封胶黏度小，胶点就大，很有可能出现胶水渗染商品的状况，因而在防水密封点胶加工时挑选适合的防水胶或密封胶的黏度很重要。
2.防水密封点胶加工的点胶针头和点胶工作压力的设定
防水密封点胶加工时点胶针头的挑选应依据产品点胶部位和胶点直径或者胶条宽度去选择，一般状况下，防水密封点胶加工用点胶针头尺寸应是胶点尺寸的一半，针头太大会导致防水胶或密封胶外溢，使得防水密封点胶加工的点胶精度受到影响。而点胶压力太大会造成胶水溢出的情况，压力过小会让防水密封点胶加工全过程出现漏点或是点胶加工时断时续的状况，因而达不到所规定（期望）的防水密封点胶加工的点胶加工工艺，使良品率与工作效率不能达到预期的要求。
3.防水密封点胶加工时点胶机针头与工作台面中间的间距设定
防水密封点胶加工时不一样的自动点胶机选用的点胶针头也是不一样的，一些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，一些针头沒有，因此在防水密封点胶加工时掌握好针头与工作台面中间的点胶间距很重要，每一次在进行防水密封点胶加工点胶工作中前应进行针头与工作台面间距的校正（校准）。
因而在防水密封点胶加工全过程中就需要注意上述的三点，防水密封点胶加工的精度便会进一步提高，进而能够促使产品的合格率与工作效率能做到期望的总体目标规定。