现代化的消费电子产品（蓝牙音箱、加湿器、智能可穿戴、手机、平板电脑等）的生产厂家在组装装配过程中会使用点胶机进行点胶，使用消费电子产品点胶加工工艺是可以让生产效率提高，也能够节约胶水，降低报废率（不良品率），同时还能够让经济效率提高，现在很多的工厂和企业会选择消费电子产品点胶代工厂，如果操作人员经验不够丰富，有可能在实际操作过程当中会有各种类型的小问题。消费电子产品点胶加工效果与哪些因素有关呢？
1、消费电子产品点胶加工效果与胶水剂量有关
消费电子产品点胶加工效果是与胶水剂量有一定的关系，点胶的时间是可以根据参数去控制的，如果出胶时间越长，胶水量就越大，这有可能会影响到点胶的效果；一般情况下出胶胶水直径是需要控制在产品点胶间距的一半左右，这样能够避免胶水过多，同时还能够让胶水与要贴附的部件粘连在一起，不同类型的胶水的粘稠度也会影响到胶水的量，而在实际的消费电子产品点胶加工过程当中就需要根据所选用的针头和胶水做出相关的调整。
2、消费电子产品点胶加工效果与点胶设备运行的速度有关
消费电子产品（蓝牙音箱、加湿器、智能可穿戴、手机、平板电脑等）点胶加工时运行速度会影响到点胶的效果。如果气压太大，胶水流动的速度也比较快，胶水就容易因为过多而溢出来，可是如果气压小，胶水流动的速度就会比较慢，这样有可能会出现少量漏点或者断断续续的情况。运行速度过慢会导致剂量增多，运行速度过快，容易出现续断的情况，这就需要根据实际的生产情况调整点胶设备出胶压力值，还需要去调整运行的速度。
综上所述，消费电子产品点胶加工过程是需要去控制胶水的出胶量，也需要去调整运行的速度，要特别重视出胶气压，这些参数都可以根据要点胶的消费电子产品（蓝牙音箱、加湿器、智能可穿戴、手机、平板电脑等）去进行调整。