1. 什么是检查表
检查表,又称调查表、核对表、统计分析表,是一种为了便于对数据进行观察、记录、收集和整理而事先设计好的表格。它以简单的数据,用容易理解的方式,制成表格,必要时做上检查记号,并可以对这些数据进行整理统计,作为进一步分析的数据来源。
检查表是QC旧七大质量管理工具中相对简单也是使用得较多的手法,大家工作中经常见到的会议签到表、月度考勤表、顾客满意度调查表、评审表、5S检查表,消防检查表、安全检查表、作业前点检表、缺陷收集卡等。
2. 检查表的作用
检查表可以系统地收集数据、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析,并可以利用此表作为日常管理和分析改善的工具。
使用检查表可以将工作简单化,更有效的发现问题、分析问题和解决问题,为使用其他质量工具如排列图、直方图、控制图、散布图等做好准备工作;为寻找解决问题的原因、对策,广泛征求意见;为检查质量活动的效果或总结改善的结果收集数据。
举例1:对于制造型企业,各区域安全负责人可以通过使用安全检查表收集数据,再对各区域的安全检查表中的数据进行整理和分析,可以了解到企业哪个区域安全方面问题多,从而马上采取纠正预防措施,避免安全事故或工伤的发生。
举例2:对废品率高的产品,使用检查表进行缺陷收集,统计这些缺陷来自于哪个班次、设备、人员、产线等,然后按周/月统计出产品的哪一方面不良比较严重,这样就可以使用其他质量工具进一步分析并采取改进措施。
从PDCA的角度,检查表的应用总结如下:
3. 检查表应用举例
检查表在不同行业都有广泛的应用,以下仅以制造业部分使用场景举例说明。
3.1 审核用检查表
以ISO9001标准及在此基础上衍生出来的各行各业的标准为例,编写审核检查表的原则一般是基于过程方法。
审核员通过PDCA循环和基于风险的思维,对每个主要过程进行展开,检查过程是否有效。
3.2 记录用检查表
可以对不同产线、设备、工序、班次等进行缺陷收集,根据收集的缺陷数据对不良项目、不良原因、工序分布、缺陷位置等进一步分析。
通常将数据分类成数个项目,以符号、数字记录并为分析问题掌握事实及改善提供依据。
3.3 点检用检查表
使用点检表可以确认作业前设备、工装等准备情况,或预防发生产品不良、事故及确保安全等。
把检查作业基准、设备操作、设备维护保养按顺序列出,逐一点检并记录,以确保设备满足运行要求。
4. 云质观点
在计算机没有普及的年代,检查表对组织是非常实用的。现在已进入数字化时代,计算机在各行各业广泛应用,无论是ToB还是ToC,大数据的收集、整理、实时利用并采取及时准确的应对,都是企业数字化需要解决的问题,如何将检查表等质量管理工具形成的企业经验知识数字化,也是企业管理者积极思考的问题。哪个企业能率先将其落地数字化,企业也将在未来的市场竞争中占据领先地位。
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