目前，国内中小型民企螺钉紧固作业水平普遍较低。使用螺丝刀进行M6以下较小规格螺钉手工紧固作业，螺钉紧固扭矩常常偏离要求基准值，而且作业效率低。
螺钉连接是目前基本常见的机械产品组装方式，螺钉拧得太松，就起不到应有的连接紧固作用，因设备运输、运转振动等原因甚至可能脱落。 拧得太紧又可能造成张力过大、螺纹滑牙甚至可能断裂。 因此螺钉紧固作业直接关系到产品的质量。必须以适当的扭矩进行螺钉紧固作业。
螺钉规格及相应的扭矩基准值都可以在网上搜索或查阅相关资料取得。但如何才能以规定的扭矩进行螺钉紧固作业呢？建议做如下改善。
1 对于手工螺钉紧固作业，首先要使用适当规格的螺丝刀。
何种螺钉规格应该选用何种螺丝刀规格，相关规定比较繁琐，现场实施起来也比较困难。建议删繁就简按下述方法选用。
对于十字螺丝刀，一般来说，M3螺钉选用1#螺丝刀（刀头直径4mm）, M4和M5螺钉选用2#螺丝刀（刀头直径6mm）, M6螺钉选用3#螺丝刀（刀头直径8mm）。
对于一字螺丝刀，只要刀头宽度与一字槽大致匹配就行了。
2训练作业者螺钉紧固作业的手感
用扭矩测试工具测量作业者螺钉紧固作业的实际扭矩，从而不断矫正作业手感，经过一定时间的训练，员工就能大致掌握螺钉紧固作业的扭矩要求。
一般来说，对于 M3的普通4.8级螺钉（紧固扭矩基准值0.6N.m），稍微用力就符合扭矩要求了，用力大了反而紧固过头而造成不良。
对于 M5的普通4.8级螺钉（紧固扭矩基准值3.0N.m），男员工需要适当用力拧，而女员工即便用力也达不到3.0N.m，故建议不要让女员工作业。
对于 M6的普通4.8级螺钉（紧固扭矩基准值5.0N.m），即使男员工也难以达到5.0N.m，且容易拧滑。故建议尽可能不要使用螺丝刀手工作业。
3优先使用电动扭矩螺丝刀
与手工螺钉紧固作业相比，电动扭矩螺丝刀可以稳定紧固扭矩，且作业效率高、使用方便，价格也不高，故建议优先使用。
使用电动螺丝刀前必须要调整好适当的扭矩。建议用扭矩测试仪或手动扭矩测试工具进行调整。因不同规格的螺钉要求的扭矩值不同，故电动螺丝刀尽可能专用，以避免频繁调节或忘记调节而造成螺钉紧固扭矩作业不良。
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