SGP（Sustainable Garment Production，可持续服装生产）验厂通过后，企业需持续满足其后续要求，以维持认证资格并推动供应链的长期可持续改进。这些要求涵盖持续改进机制、定期复审、透明度维护、供应链协同管理四大核心领域，具体内容及实操建议如下：
一、持续改进机制：从“合规”跃迁
SGP验厂并非“一劳永逸”，而是要求企业建立动态改进体系，通过数据驱动优化管理。
1. 目标设定与进度追踪
核心要求：每年制定《可持续改进目标》（如降低能耗10%、减少废水排放15%），并分解为季度/月度计划；
使用关键绩效指标（KPI）监控进展（如单位产值能耗、废弃物回收率）；
每季度向SGP提交《改进报告》，包含数据对比、挑战分析及解决方案。
实操建议：SMART原则：目标需具体（Specific）、可衡量（Measurable）、可实现（Achievable）、相关性（Relevant）、时限性（Time-bound）。例如，将“降低能耗”细化为“2024年Q3前，染色车间单位产值能耗从80kWh/吨降至72kWh/吨”；
数字化工具：引入能源管理系统（如施耐德EcoStruxure）或可持续管理平台（如Sustain.Life），自动生成数据看板并预警偏差；
员工参与：将改进目标纳入员工KPI（如生产线能耗降低与班组奖金挂钩），并定期公示进展（如车间看板更新月度数据）。
案例参考：
某工厂通过安装智能电表实时监控能耗，发现空压机在非生产时段空转，调整后年节约电费12万元，并因此获得SGP“年度改进奖”。
2. 纠正与预防措施（CAPA）
核心要求：对验厂中发现的轻微不符合项（如化学品存储区未张贴警示标识），需在30天内完成整改并提交证据；
对严重不符合项（如使用童工、未处理危险废弃物），需立即停产整改，并在90天内通过SGP复审；
建立《风险预防清单》，识别潜在问题（如供应链中断、法规更新）并制定应急预案。
实操建议：5W1H分析法：针对不符合项，从原因（Why）、对象（What）、地点（Where）、时间（When）、人员（Who）、方法（How）六个维度分析根本原因。例如，某工厂因未记录废弃物转移联单被扣分，经分析发现是流程缺失（未明确责任人）和培训不足（员工不知要求）；
PDCA循环：按计划（Plan）-执行（Do）-检查（Check）-处理（Act）闭环管理整改。例如，针对化学品泄漏风险，计划安装防渗地板（Plan），采购并安装（Do），测试防渗效果（Check），将经验纳入SOP（Act）；
模拟演练：每半年组织一次应急预案演练（如火灾、化学品泄漏），并记录响应时间、资源调配等数据以优化流程。
二、定期复审：保持认证资格的“年检”
SGP认证通常有效期为1年，到期前需接受复审，内容与初次验厂类似但更侧重改进成果验证。
1. 复审流程与关键节点
流程：提前3个月：向SGP提交复审申请及《年度可持续报告》（含改进数据、案例、挑战）；
现场审核：审核员检查文件（如培训记录、检测报告）、访谈员工（随机抽样）、实地查看设施（如化学品存储区、废水处理站）；
整改反馈：若发现不符合项，需在15天内提交整改计划，并在30天内完成整改（严重项需90天内复审）。
关键节点：数据真实性：复审重点核查改进数据是否真实（如通过系统日志、第三方检测报告交叉验证）；
员工访谈：审核员可能通过“匿名问卷+现场访谈”确认员工对政策（如反骚扰、加班规定）的知晓率；
供应链穿透：若涉及二级供应商，可能要求提供其合规证明（如BSCI认证、SGP验厂报告）。
2. 复审避坑指南
常见雷区：数据造假：如篡改能耗记录、伪造检测报告；
整改流于形式：如仅张贴警示标识但未培训员工；
供应链失控：二级供应商出现违规（如使用童工）导致牵连。
避坑策略：留存原始记录：所有数据（如考勤、能耗、检测）需保留原始文件（如纸质记录、系统截图），避免仅依赖汇总报表；
整改闭环管理：使用“整改任务看板”（如Trello）跟踪进度，确保每个不符合项有责任人、完成时间、验收标准；
供应链协同审核：与二级供应商签订《合规承诺书》，并定期抽查其记录（如每月要求提供工资单、考勤表）。
公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、 GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！
PRIMARK作为全球的快时尚零售商，其验厂标准（通常涉及社会责任、环境管理、产品质量等方面）以严格性、全面性、持续改进导向为核心特点，旨在确保供应链符合国际劳工标准、环保法规及品牌可持续发展目标。以下是PRIMARK验厂标准的主要特点及具体解析：
一、核心标准严格，对标国际高要求
PRIMARK的验厂标准融合了国际公认的劳工权益、环境管理框架（如SA8000、ETI基地准则、ISO 14001等），并针对快时尚行业特点细化要求，其严格性体现在以下方面：
劳工权益零容忍：禁止童工与强迫劳动：明确禁止雇佣15岁以下（或当地法定低工作年龄以下）儿童，以及任何形式的强迫劳动（如扣押身份证、抵押工资）。
工时与薪资合规：严格执行每周工作不超过48小时（含加班），加班需自愿且支付1.5倍以上工资；确保薪资满足当地低工资标准及法定福利（如社保、年假）。
反歧视与自由结社：禁止基于性别、年龄、种族、宗教的歧视，尊重员工自由结社权（如允许成立工会或员工代表委员会）。
环境管理高标准：化学品管控：要求供应商符合ZDHC（有害化学物质零排放）标准，禁止使用APEO、甲醛、重金属等有害物质，并定期检测废水、废气排放。
废弃物减量：强制实施废弃物分类（如可回收、有害、其他），并设定减量目标（如每年危废产生量降低10%）。
能源与水资源效率：鼓励采用节能设备（如LED照明、余热回收装置）及节水工艺（如冷轧堆染色），减少单件产品资源消耗。
产品质量与安全：符合目标市场法规：产品需通过欧盟REACH、美国CPSIA等法规检测，确保无有害物质（如偶氮染料、邻苯二甲酸盐）。
物理安全要求：儿童服装需符合“无绳带、小零件”等安全标准，避免窒息或缠绕风险。