超强退磁机成为国家“十二五”重点发展行业
众所周知退磁机在轴承业的生产过程中起到重要的决定性作用，因为轴承残磁对轴承的旋转精度、使用寿命等工作性能有一定的影响，轴承的作用是支撑五金机械旋转体，在传动过程中降低机械载荷摩擦系数。
在我国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载，可见我国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要退磁技术、材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。
我国轴承制造产业发展势头强劲，对退磁机行业发展将带来利好效应。
未来几年高端轴承需求量大幅增长，如航空航天轴承、机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承、风电轴承、盾构机用关节轴承、轧机轴承、高铁轴承、汽车轴承、起重机用滑轮轴承、涡轮增压器轴承、液体动压轴承等。这些轴承产品的生产和加工都离不开三维退磁机的精密强力退磁。先进的退磁理论和退磁技术是轴承行业适应国民经济发展趋势的必然要求。对轴承退磁时，退磁磁场衰减比对退磁效果的影响很大。
现代机械制造业对轴承工作性能的要求越来越高，而轴承残磁对轴承的旋转精度、使用寿命等工作性能有一定的影响。因此，先进的退磁技术一直为轴承行业所探求。在国外，轴承制造技术正向专业化、自动化的方向发展。由于现代化生产线的自动化程度相当高，它完全能够保证轴承零件或成品在加工完毕后，退磁和清洗同步进行，而且效果良好。同时，这些先进设备采用随机的光电测量、数子显示等先进的检测手段，完全保证了工件的精度及退磁清洗效果；但这些设备存在结构复杂、价格昂贵等不足。在国内，一些规模较大的轴承企业引进先进的三维退磁机设备，因其退磁理论和退磁手段都在不断发展。
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