磁粉探伤(mpi)是一种用于缺陷无损检测方法检测。
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mpi是快速和相对容易的检测应用，关键是部分零部件表面处理并不像其他无损检测的方法。这些特点使mpi成为最广泛的无损检测方法之一。
chl齿轮专用退磁机
mpi使用磁场和磁性粒子(即小。铁屑)来检测缺陷的组件。唯一的要求从检查的角度来看是被检查的组件必须由铁磁材料如铁,镍,钴,或者他们的一些合金。材料可以磁化的铁磁材料水平,这样可以检查是有效的。
齿轮本身的材料的表面本没有显像磁性。而在齿轮加工过程中，包括用磁力吸盘作为夹具及其它的机械加工中，齿轮材料就会被磁化，从而使齿轮产品带上磁性。带上磁性的齿轮倘若没有得到较好的退磁，就会清洗不干净，也很容易吸附铁屑。因而齿轮退磁就显得非常的重要，而且必须保证有较好的退磁效果。
方法用于检查各种产品形式包括铸件、锻件、焊接件。许多不同行业使用磁粉检验确定组件的适用性。行业的一些示例使用磁粉探伤是钢结构,汽车、石化、发电、和航空航天工业。水下检查磁粉探伤是另一个领域可用于测试物品如海上结构物和水下管道。
为了提高动力传动齿轮的使用寿命并减小其尺寸，除从材料，热处理及结构等方面改进外，圆弧齿形的齿轮获得了发展。但因齿轮本身圆弧齿形的特点给普通退磁机增加了退磁难度，要采用什么类型的的退磁机才能达到最理想的效果呢？
由于齿轮本身工件特点及退磁难等特点，福建三维退磁机公司经过研发，生产出一种chl齿轮专用退磁机。
chl能成为齿轮专用退磁机是因为它采用钕铁硼作为龙门式退磁交变磁场。这种磁场的特点是
（１）表面磁场强，n极与s极反复交替，
（２）磁力线上下穿透，磁场由上面直接穿透齿轮工件到达下面，
（３）磁力线密度大，从而保证退磁无盲区，所以退磁效果好。