这里说的是选矿设备旋转螺旋溜槽，螺旋溜槽具有结构简单，占地面积小，处理量大，富集比高，安装操作方便，适应性强，不需要分级入选，选别过程波动小，便于管理等特点。为此，旋转螺旋溜槽被广泛应用于钨、锡、钽、铌、黄金等矿的选别。特别对细泥选矿的突破，旋转螺旋溜槽已经成为处理细泥难选矿石及尾矿再选的关键设备。
1、分选原理
旋转螺旋溜槽（简称旋螺）综合了螺旋溜槽、摇床、离心选矿等选别机理，矿粒在槽面上受流体动力、离心力、摩擦力、重力等复合力场作用差异达到分选。矿流进入槽面呈较强紊流态，借紊动扩散作用使矿粒按密度沉降，随着螺旋槽内外缘之间的横向循环运动，上层水流和轻矿物向外缘运动。外缘区的二次环流作用比内缘区强，附着于槽底的重矿物则较好地富集于内缘。此外，矿流沿槽的纵向回转运动，促使矿粒松散和分层，悬浮在上层的矿泥和轻矿物具有很大的纵向运动速度，加上旋转离心力场作用使其挤向外缘，但处于底层的重矿物受摩擦阻力作用，纵向运动速度较低，离心力较小而集于内缘，轻重矿物在溜槽面上，随纵向发展横向分带清晰易载。溜槽断面沿径向60℃布设刻槽或楔条，从外缘区至内缘区槽沟或楔条逐渐减小至尖灭，以改善流体运动，增大槽底重矿物中心聚合力，外缘旋涡区呈近似干涉沉降或分层，贴近槽底重矿物特别是细粒重矿物受机械阻力及二次环流作用，沿槽沟或契条向内缘移动，从而提高细粒重矿物回收率。为了提高精矿质量，在溜槽上端沿轴向设置了恒压恒量冲洗水内螺旋水槽，冲洗水沿槽自旋及设备旋转自上而下惯性离心力不断增大，有效地冲洗内缘精矿带，增大选矿富集比。旋螺特殊的槽沟或楔条，加宽了入选粒度，避免了摇床，离心机等设备严格分级入选的要求。在复合力场中，不同密度或不同粒度矿物受力差异显著，强化分选过程，提高分选效能，降低矿物粒度回收下限，是集粗粒与细泥选别于一体，粗扫选工艺中效果尤为突出。
2、旋转螺旋溜槽与常规重选设备选矿效果的对比试验
以某锡石多金属硫化矿磨至-0.074mm占85%进行对比试验，旋转螺旋溜槽与常规重选设备选矿效果的对比非常明显。
由此可见，旋转螺旋溜槽特殊的结构和选别机理，使选矿处理能力大，富集比高，回收率好，适应性强，能很好地实现提前大量抛尾。
以此锡石多金属硫化矿矿石进行φ1200mm选矿溜槽和φ1500溜槽对比试验。从回收率对比看，φ1200mm旋转螺旋溜槽比φ1500mm旋转螺旋溜槽高5.19%。由此可见，选别粗粒级物料，多选用大直径旋转螺旋溜槽，而细泥物料宜选用较小直径旋转螺旋溜槽。
3、生产应用
（1）旋转螺旋溜槽在钽铌原生矿泥应用
江西宜春钽铌矿原生泥工段原回收钽铌工艺流程为φ12m浓密机底流进入水力分级箱分5个粒级，溢流进入尾矿库，五级物料分别进摇床粗选、中矿摇床复选、摇床精选。通过引入旋转螺旋溜槽设备进行技术改造，浓密机底流经旋转螺旋溜槽一粗一扫，摇床精选。
经过引入旋转螺旋溜槽技术改造，选矿技术指标有了明显提高，使得工艺流程简化，工艺流程生产稳定，操作管理方便，结构紧凑，节省厂房面积达51.6%，原工艺耗水量为9.8m3/t，新工艺耗水量为2.8m3/t，节约水耗71.45%，节水效果明显。年产增产钽铌精矿近4t，年新增效益可观。
（2）旋转螺旋溜槽在钨原生矿泥应用
云南老君山钨矿原生矿原回收细粒级工艺流程中，φ18m浓密机底流经分泥斗，溢流进尾矿库，分泥斗底流进摇床粗选、中矿摇床再选、摇床精选。该矿增加旋转螺旋溜槽使浓密机底流直接进旋转螺旋溜槽大量抛尾后，中矿返回进旋转螺旋溜槽，旋转螺旋溜槽精矿再进分泥斗、摇床粗选、中矿摇床再选、摇床精选。
通过增加旋转螺旋溜槽技术改造，选矿技术指标有了一定提高。由于旋转螺旋溜槽大量预先抛尾后，进入摇床处理量减少了54%，该矿将停开一半摇床用于扩建，节省扩建摇床购置费。原工艺耗水量为14.6m3/t，新工艺耗水量为7.2m3/t，节约水耗50.68%；原工艺耗电量为20.8kw.h/t，新工艺耗电量为18.3kw.h/t，节约电耗12.02%，节水、节电效果明显，降低运行成本，经济效益明显。
（3）旋转螺旋溜槽在锡尾矿再选应用
云锡大屯氧化矿锡矿选厂排出尾矿含锡为0.25%左右，云锡集团天爵公司采用将尾矿浆经过旋流器，旋流器溢流进斜板浓密机，斜板浓密机底流进分泥斗，分泥斗底流进摇床（泥矿）粗选、中矿摇床（泥矿）再选、摇床（泥矿）精选，得到锡泥精矿。旋流器底流进φ1200mm旋转螺旋溜槽，经旋转螺旋溜槽大量抛尾，旋转螺旋溜槽中矿及精矿进一段磨矿机，一段磨矿浆进分离箱，分级产品进摇床（砂矿）粗选，形成部分砂精矿，二段磨矿进分泥斗，分泥斗底流进中矿摇床（砂矿）再选、摇床（砂矿）精选得到另一部分锡砂精矿。
由于旋转螺旋溜槽大量预先抛尾后，获得含锡品位0.83%，产率15%旋溜产品。这为以后砂矿两段磨矿及摇床选别提供有利条件。旋转螺旋溜槽是云锡大屯氧化矿锡矿尾矿再选项目得以实现很好经济效益的核心设备。
（4）旋转螺旋溜槽其他应用
旋转螺旋溜槽在细粒金矿、海滨砂、稀土矿、细粒铜矿、洗煤去泥及各种尾矿再选工程等有较广泛应用。
4、结论
（1）由于材料技术不断突破，旋转螺旋溜槽体由橡胶、铝合金发展现在的玻璃钢材质，此材质槽体，价格便宜，耐磨性好，质轻节能，选别效果比较理想，使旋转螺旋溜槽在处理细粒难选的钨、锡、钽铌、黄金等矿山得到广泛应用。
（2）旋转螺旋溜槽是一种高效节能的重选设备，处理量大，电耗低，电机功率低于1.0kw，对钨、锡、钽铌、金红石、海滨砂矿、黄金等选别适应性广。
（3）旋转螺旋溜槽结构及选加盟机理的特殊性，物料可以宽粒级入选，富集比大，降低了回收粒级的下限，为尾矿的再选综合利用开辟了新途径。
（4）旋转螺旋溜槽是较理想的预选抛尾重选设备，多用于作粗、扫选，一次丢尾量50%以上，并具有一定的脱泥效果。
（5）旋转螺旋溜槽适宜于多种规模选厂的配置，其操作方便，改造容易，安装便捷，占地省，投资小，见效快，经济可行，对移动式选厂及老厂技术改造更适应。
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