球磨机因磨矿质冲击、研磨物料机械摩擦能量以及物料破碎时所释放的能量，易使球磨机温度过高，再加上夏天高温天气，工作环境甚至高达四五十度。如此下去，球磨机长期处于高温状态对设备整体带来了一定的负面承载，用不了多久便会“中暑”。若要球磨机保持长时间稳定的球磨作业，各矿主就须做好球磨机的夏季降温工作，以防出现“中暑”现象。那么具体该如何进行预防呢？
根据球磨机的热平衡算出球磨机的冷却风量，此方法可谓是简单的方法。根据球磨机热量平衡计算，球磨机通风所带走的热量通常占球磨机总排热的20%。加强通风可将外界凉气带入球磨机内部，稀释球磨机内部的热量分子，由此渐渐降低了球磨机内部的温度，而若要球磨机设备能够进行良好通风，就须对球磨机内部装置进行重组改装，以便通风疏热。
需要注意的是，加强磨内通风虽然可降低物料温度，但是磨内的通风不仅受系统阻力、锁风、漏风等因素的约束限制，还受产品细度的制约，风量过大会使球磨机磨矿效果变差。因此，通过提高球磨机磨内通风来降低出磨物料的温度有一定的限度。
通常，磨矿系统具有大量的设备和管道，散热表面较大。我们可以充分利用磨矿系统的表面强化冷却散热，如向选粉机外侧壁喷出雾化水，沿螺旋输送机的外侧做水槽等。在球磨机进行工作时，从磨头或磨尾喷水也是可行的，但只有当入磨料温度高于100度时，才能从球磨机进料端喷水，或者顺流喷水。此外，我们也可为球磨机安装具有制冷效果的装置，对磨矿物料进行冷却降温，同时对高温炙烤下的磨矿设备表层进行冷却降温，这样双管齐下，就可以将球磨机的温度控制在理想的状态，也就做好了对磨矿设备的“中暑”预防工作。
我们可以对球磨机各转动轴承添加适合、足量的润滑油，这样可预防轴承部件之间因润滑油少而出现摩擦起热现象，进而也就杜绝了球磨机出现异常高温的问题，缓解了球磨机“中暑”现象。
通常，球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，上限不超过60℃；所有润滑油在球磨机投入连续运转一个月时应全部放出，清洗，更换新油，以后结合中修约每6个月换油一次；球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
针对磨矿系统温度过高，造成过磨现象严重及球磨机磨矿效率下降等问题，我们可以通过使用助磨剂来降低球磨机磨内粘附程度，提高球磨机磨矿效率，降低温度高的恶性循环。
如果球磨机长时间在高温情况下而不进行降温措施，容易降低磨矿效率、缩短使用寿命、增大维修工作量，不仅对球磨机本身造成损害，同时也会造成磨矿产品不合格，性能降低。因此做好对球磨机的降温是十分必要的。以上我们介绍的四大方法很好地解决了夏季球磨机温度过高这一问题，球磨机操作人员可依此将球磨机温度调到合适范围，充分发挥球磨机工作效率。