蓄电池发展阶段

1、在50年代，生产的铅蓄电池叫普通电池，当时的产品用户启用时都要有“初充电”工艺环节。电解液注入电池后，电池发热，待电解温度降下来后，进行第一 次充电。充电后再放出容量，这个循环叫充放电循环。初充电的工艺过程在早期有6次充电5次放电之多，后随着技术的发展，充放电循环次数逐步减少。
    在电池生产的化成工序中，生极板变成了熟极板，熟负极板上的铅具有高度活化性，从化成槽中取出后，可同空气中的氧迅速进行1.2式的反应，同时放出大量的 热。于是，极板就由高势能状态降低为低势能状态，这个反应使负极板失去了活性。在潮湿的条件下，反应进行的十分迅速。经水洗干燥后，这种反应并没有停止。 组装成电池，直到启用时仍在进行。注入硫酸电解液后。就再次发生电热反应。
    2、发展到干荷电电池
    为了给用户提供方便，取消初充电工艺环节，就需要保护负极板，使其在生产、储运过程中不被氧化。这就需要使负极板活性物质具有抗氧化能力。
    采取的技术措施是：
    ①在铅膏配方中添加抗氧化剂，如松香、乙二酸。
    ②将铅微粒包裹一层抗氧化剂，如油、硼酸。
    只要将负极保护好，不使其氧化，这样就得到了在未注液前的干状态下就能保持其带电性的荷电极板，简称干荷电极板。用干荷电极板组装电池一旦注液，30分钟内电池就能达到80％的容量，电池就可投入使用。
    3、发展到免维护电池
    在电池的使用中，常需要补充水，因为一旦缺水电池就损坏了。补水是件十分麻烦的事，因为许多用户在需要补水时找不到合格的电瓶水。
    电池失水的原因是：
    ①物理失水：电解液会受热蒸发。
    ②化学失水：由于杂质存在，杂质与铅构成微电池，使水不断分解成气体。
    ③电化失水：过充电时，当充电电压超过2.3v时，水分解就发生。要减少其耗电量，必须将水的分解电压值提高。
在以上这三种失水形式中，后两种是主要的，最后一种原因造成失水的比例最大。
在上述消气过程中，其关键是隔板必须是透气的。现采用的办法是利用玻璃毛毡的吸液性，在用玻璃毛毡制成的隔板中保持气相、液相、固相共存。这样，在正极上 产生o2能通过毛毡上的气体通道，逐步扩散到负极上去。消除o2的过程是个动平衡的过程，产生o2的量与消除o2的量达到平衡时，电池使用才是安全的。
    由此可见，密闭电池应使用电压精度较高的恒压充电机充电，绝对不允许用恒流充电进行补充电作业。过充电对密闭电池来讲可谓是第一杀手。