塑料材质的区别与鉴别

一、塑料材质的区别：
    1、ps：聚苯乙稀
    ps是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
    聚苯乙烯（ps） 聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
    2、pp：聚丙烯  
    pp是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，多用于食具。
    聚丙烯（pp） 聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的 应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
    pp化学和物理特性：
    pp是一种半结晶性材料。它比pe要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的pp材料是加入1~4%乙烯的 无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的pp材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击 强度。pp的强度随着乙烯含量的增加而增大。pp的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。pp不存在环境应力开 裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pp进行改性。pp的流动率mfr范围在1~40。低mfr的pp材料抗冲击特性较好但延 展强度较低。对于相同mfr的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，pp的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比 pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解 性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。pp也不象pe那样在高温下仍具有抗氧化性。
    3、pe：聚乙烯
    pe是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 
    pe基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（ldpe）、高密度聚乙烯（hdpe）和线型低密度聚乙烯（lldpe）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和 涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。是日常生活中最常用的高分子材 料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
    聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
    聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数 的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶 通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
    结构式：- ch2 - ch2 - ch2 - ch2 - ch2 - ch2 - ch2 - ch2
    4、abs：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
    abs是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
    abs塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（a）、丁二烯（b）及苯乙烯（s） 为基础的三组分所组成。丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂， 用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含 丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物san（或称 as）的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的abs树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 abs树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
    工业生产方法可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与san树脂在辊筒上进行机械共混，或将两种胶乳共混，再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚，或再与san树脂以不同比例混合使用。
    结构、性质和应用 在abs树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于san树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。
    接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 san树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 san树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。
    abs树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广 泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等 优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。
    5、pet：聚对苯二甲酸乙二醇酯
    对苯二甲酸与乙二醇的聚合物。英文缩写为pet，主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维（中国商品名为涤纶）。这种纤维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种，1980年世界产量约510万吨，占世界合成纤维总产量的49%。
    性质：分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性，使此聚合物具有高结 晶度、高熔融温度和不溶于一般有机溶剂的特点，熔融温度为257～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加，非晶态的密度为1.33克/厘米^3，拉伸 后由于提高了结晶度，纤维的密度为1.38～1.41克/厘米^3，从x射线研究，计算出完整结晶体的密度为1.463克/厘米^3。非晶态聚合物的玻璃 化温度为67℃；结晶聚合物为81℃。聚合物的熔化热为 113～122焦/克，比热容为1.1～1.4焦/（克.开），介电常数为 3.0～3.8，比电阻为10^11 10^14欧.厘米。pet不溶于普通溶剂，只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯酚、邻氯苯酚、间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂，pet纤维对弱酸、弱碱稳 定。
    应用：主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。
    6、pvc：聚氯乙烯
    pvc是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
    聚氯乙烯（pvc） 它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
    聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出盐酸和其他有毒气体。  
    pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 pvc对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 另外游戏中术语person vs computer，缩写为pvc，以及pvc人形经常被简称为pvc等。
    结构式：- ch2 - chcl - ch2 - chcl - ch2 - chcl -
    7、pom：聚甲醛
    学名为聚氧亚甲基，是一种热塑性结晶聚合物。英文缩写为pom。结构式为 ch —o ，1942年以前，甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇ho ch o h，其中 ＝8～100 的为多聚甲醛； 超过100的为 -聚甲醛。
    性质：聚甲醛很容易结晶，结晶度达70%；通过高温退火，可增加结晶 度。均聚甲醛的熔融温度为 181℃，密度为1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔点为 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃。酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂。从熔融指数的研究得知，均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、氧化剂和苯酚 外，共聚甲醛对其他化学试剂很稳定，而均聚甲醛还对浓氨水不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到 230℃仍无显著分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型，加工温度为170～200℃；也可用机床加工，还可焊接。制品质轻，坚硬，有刚性和 弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机溶剂；可在广泛的温度范围（-50～105℃）和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作 用下，以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。
    8、pa：尼龙6与尼龙66
    pa是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。
    pa结构：
    尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%，而理论上说，尼龙硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使 用中这点微小的差别是无法分别的。 熔点及弹性尼龙6的熔点为220c而尼龙66的熔点为260c。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具 有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。 色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
    由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
    随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。
    二、燃烧鉴别：
    1、abs：易燃，离开明火继续燃烧，产生黄色火苗伴有黑烟 软化 烧焦 橡胶味
    2、pe： 易燃，同上，火苗上黄下蓝，熔融滴落，石蜡味
    3、pp： 同上，同上，同上，同上，石油味
    4、pvc：不易燃，离火即灭，火苗上黄下绿伴有白烟，软化而不熔融，刺激性酸味
    pvc材料是塑料装饰材料的一种。pvc是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。
pvc材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
    pvc材料的优点主要有以下几方面：
    1、质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
    2、稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
    3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
    4、通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
    5、表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
    6、施工工艺简单，安装较为方便。
    pp 聚丙烯典型应用范围：
    汽车工业，器械，日用消费品。
    注塑模工艺条件：
    干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
    熔化温度：220~275，注意不要超过275。
    模具温度：40~80，建议使用50。结晶程度主要由模具温度决定。
    注射压力：可大到1800bar。
    注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
    流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。pp材料完全可以 使用热流道系统。
    pvc典型应用范围：
    供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
    注塑模工艺条件：
    干燥处理：通常不需要干燥处理。
    熔化温度：185~205
    模具温度：20~50
    注射压力：可大到1500bar
    保压压力：可大到1000bar
    注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
    流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
    pvc化学和物理特性：
    刚性pvc是使用最广泛的塑料材料之一。pvc材料是一种非结晶性材料。pvc材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工 剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。pvc材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。pvc对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。 然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当 将导致材料分解的问题。pvc的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的pvc材料更难于加工，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。 pvc的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
    ppe 聚丙乙烯典型应用范围：
    家庭用品，电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
    注塑模工艺条件：
    干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100的干燥处理。
    熔化温度：240~320。
    模具温度：60~105。
    注射压力：600~1500bar。
    流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
    ppe化学和物理特性：
    通常，商业上提供的ppe或ppo材料一般都混入了其它热塑型材料例如ps、pa等。这些混合材料一般仍称之为ppe或ppo。混合型的ppe或ppo比 纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如ppo和ps的比率。混入了pa 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了ps的材料是非结晶性的，而混入了pa的材料是 结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，ppo 的比率增大将导致黏性增加。