美国先进制造机构America Makes与国防制造及加工国家中心联合推出CATACS资助计划，旨在加速金属增材制造部件在严苛环境下的资质认证进程。该项目已获得美国国防部制造技术办公室提供的130万美元资金支持，重点攻克长期制约工业应用的技术瓶颈。
当前，金属3D打印部件在工业级应用中的推广受阻，核心原因在于缺乏可靠且可应用于具体部件的腐蚀评估方法。与传统制造工艺不同，金属3D打印因逐层堆积、局部热输入、凝固速率差异、孔隙率及各向异性微观结构等工艺特性，导致其材料性能显著偏离传统部件。这些因素不仅影响强度和疲劳寿命，更直接决定了部件的耐腐蚀能力。
对于安全关键型应用，仅依靠实验室标准样件的测试已远远不够。行业亟需能够真实反映部件实际几何形状、表面状态及受力工况的测试方法。CATACS项目正是为此而生，致力于构建并验证一套系统化的评估框架，专门针对高温环境和热管理系统这两类技术挑战极大的应用场景。
这两个领域之所以关键，是因为它们往往同时面临腐蚀介质、热循环冲击及复杂流体条件的多重考验，对可靠性和使用寿命要求极高。美国推动此项目的背后，有着明确的产业战略考量：增材制造因其能快速、按需及分布式生产的特点，在国防领域极具价值。
然而，从原型验证到批量生产往往因缺乏统一的测试与认证标准而受阻。CATACS计划通过生成可比对的金属增材制造数据并建立统一的评估体系，旨在降低这一准入门槛。一旦成功，将大幅缩短高性能金属3D打印部件在关键系统中的审批周期。
对中国行业从业者而言，这一动向表明，随着金属3D打印向高可靠性领域渗透，建立针对复杂工况的标准化腐蚀测试体系已成为行业共识，中国企业在拓展高端制造市场时，应提前布局相关检测标准与数据积累，以应对国际技术壁垒。
