欧盟REACH法规附件XIV已将三氯乙烯（TRI）列入严格管控名单，这意味着该溶剂在工业零部件清洗领域的未来使用将面临极严苛限制。该措施的核心目标是推动行业全面淘汰含三氯乙烯的溶剂，转而采用更安全的替代产品或清洗工艺。自2016年4月21日起，除非获得特殊授权，三氯乙烯仅允许在采用先进技术的封闭式清洗设备中使用。
三氯乙烯因其在航空航天、医疗器械等高精度零部件清洗领域的卓越表现而被广泛使用。基于其在危害性、使用场景、暴露风险及环境影响等方面的数据，欧洲化学品管理局（ECHA）将其列为“极高关注物质”（SVHC），并据此将其纳入REACH法规附件XIV。根据规定，自2016年4月21日（即列入附件XIV后的36个月过渡期结束）起，三氯乙烯将在欧盟及欧洲经济区所有成员国停止使用。若企业因技术或社会经济原因无法实现替代，必须向ECHA申请授权，且该申请需在2014年10月21日前提交。
从化学原理看，非极性污渍如油脂可被非极性溶剂高效去除，实现表面脱脂。Dürr Ecoclean等企业提供全面支持，协助用户评估并选择替代方案。替代方案的选择需综合考虑污渍类型与数量、工件材质与几何形状、所需清洁度等级等因素，核心在于“相似相溶”原则：非极性物质易溶于非极性溶剂，而极性物质（如盐类、乳液）则易溶于水等极性介质。
基于上述原理，可行的替代方案包括：四氯乙烯（氯代烃，性质类似但风险较低）、非卤代烃（如异链烷烃）、改性醇类极性溶剂以及各类水性清洗剂（中性、碱性或酸性）。其中，水性清洗剂因环保优势日益受到青睐。企业可通过免费清洗测试，在真实生产条件下验证替代方案的有效性，并确定最佳工艺参数。
对于确因技术或经济原因无法替代三氯乙烯的企业，可申请例外授权，但必须详细证明已尽最大努力寻找替代方案，例如提供清洗测试数据证明无法达到同等清洁度，或证明被清洗工件的热敏感性限制了高沸点溶剂的使用。此外，若客户认证过程成本过高且更换溶剂将导致认证失效，也可作为经济理由。所有授权申请均需证明三氯乙烯的使用风险已得到充分控制，且必须在先进封闭式清洗系统中进行。
目前，Dürr Ecoclean设计的氯代烃清洗系统均符合上述要求，采用全封闭工作腔体，结合集成式空气置换与蒸馏回收技术，实现零废气排放与溶剂循环利用，大幅降低能耗与环境影响。对中国企业而言，欧盟这一政策动向预示着全球工业清洗领域正加速向绿色化、水性化转型，提前布局替代技术不仅是合规需要，更是提升国际竞争力的关键。