成立于1988年的德国Productware GmbH，长期为多行业客户提供电子组件组装及箱体构建解决方案。公司生产规划师Hasim Tolga Atlioglu指出，面对市场巨头，Productware的核心竞争力在于提供更可靠、灵活的EMS服务，而这必须依托高度现代化的制造体系。然而，原有设备已步入生命周期末期，备件断供、服务缺失以及精度不足，已无法应对现代电子制造日益严苛的需求。
为此，Productware选择了富士欧洲公司（FUJI EUROPE CORPORATION）进行产线升级，并分阶段实施。早在2015年，公司便启用了配备六个M6模块的NXTIII贴片机产线；2019年，该产线又增配了两个M6模块，进一步提升了产能与产品多样性。这一系列举措显著提升了生产效率，自引入富士设备以来，公司年产量从最初的9.9万块PCB跃升至37万块，实现了近四倍的增长。
2022年，Productware再进一步，安装了两台AIMEXIII高速贴片机，构建了NXTIII与AIMEXIII协同作业的全新生产环境。其中，AIMEXIII凭借模块化设计，完美适配高混合、多品种切换的生产场景；而NXTIII则专注于高产量、大批量的制造任务。这种组合不仅大幅提升了贴装精度和每小时贴片数（CPH），更显著缩短了换线时间。
得益于先进的DX贴装头与智能程序生成技术，Productware如今能高效、精准地处理各类差异巨大的电路板。这种敏捷性使公司能够承接小批量订单，同时保持高质量与高速度，在动态变化的市场中确立了显著优势。Hasim Tolga Atlioglu强调，此次现代化改造并非终点，而是未来增长的基石，公司计划于2026年进一步扩大产能。
德国作为全球精密制造的重镇，其EMS行业正经历从“规模导向”向“柔性敏捷”的深刻转型，这对中国电子制造企业同样具有借鉴意义：在订单碎片化趋势下，构建高柔性、高精度的混合制造能力，将是提升核心竞争力的关键。