意大利里米尼——尽管面临地缘政治紧张和宏观经济波动的双重挑战，SCM集团于3月12日至14日在其总部举办的“开放日”活动依然座无虚席。来自全球60个国家的超过3000名专业人士齐聚一堂，其中包括来自意大利、波兰、德国、西班牙和英国等核心市场的1000多家企业代表，以及300多名全球经销商。这一盛况充分印证了国际木业市场对SCM最新产品与服务的强烈兴趣。
SCM在此次活动中描绘了木业制造的新纪元：竞争优势不再单纯依赖单一设备或工厂规模，而是源于由技术、服务和软件解决方案构成的集成化生态系统。该生态旨在打造连接紧密、灵活高效且可持续的生产流程。这一转型背后，是SCM对售后服务的前瞻性投入——利用人工智能技术，深度挖掘全球超过5000台联网SCM设备的数据，将其转化为主动式的高级服务。
SCM集团木材事业部总监Pietro Gheller强调，服务与客户关系已成为集团战略的核心。通过与客户紧密协作，SCM利用数字工具和传感器系统，能够在故障发生前进行预测性干预，从而最大化设备性能与生产效率。此外，集团通过整合Tecno Logica系统，加速了工程集成与自动化解决方案的开发。SCM销售总监Gabriele Patti指出，2025年SCM在国际市场份额逆势增长，主要得益于欧洲市场的稳健表现及在关键客户项目中对集成产线的成功交付。
本次开放日共展示了15项技术创新，覆盖从面板裁切、CNC加工中心到实木加工、木结构建筑、门窗生产线及表面处理等全领域。其中，WinMES制造执行系统成为软件生态的核心，它与Tecnest合作开发，作为工厂的“数字大脑”，实时优化生产流并辅助决策。配套的Smart Spindle智能主轴系统通过传感器实现预测性维护，有效避免非计划停机。同时，SCM推出了Additional Care服务计划（2026年1月启动），为新设备提供三年期全面维护与延保，确保生产长期稳定。
在自动化与集成单元方面，SCM展示了专为单件小批量生产设计的智能切割与嵌套单元。该单元集成了Flexstore hp自动存储系统、Gabbiani gt 2单片锯及Morbidelli x200 CNC加工中心，通过机器人实现从上料到堆垛的全流程自动化，显著降低能耗并提升材料利用率。针对中小型企业，Stefani Cell E单元则提供了紧凑高效的解决方案。此外，Tecno Logica的先进机器人系统也被广泛应用于汽车及工业等多领域的高难度生产场景。
新设备发布方面，Accord 400和500edge两款新机型分别针对实木与板材加工，引入了Flexmatic pro自动工作台及H80C Compact封边技术。Gabbiani AF系列梁锯在全球首发，凭借27kW强劲动力和快速工作循环，实现了高精度与低能耗的平衡。在门窗与实木加工领域，Windorflex生产线通过机器人自动化实现了从原料到成品的全流程管理，而Connexus fj则解决了复杂榫卯结构的CNC组装难题。木结构建筑领域则推出了Area gl五轴CNC加工中心，支持长达50米的大型构件加工。
表面处理环节，SCM重点推出了Supermatt物理哑光系统，以极低的成本和操作门槛，实现了丝绒触感与超高耐用性的哑光效果，兼容滚涂、帘幕及喷涂等多种工艺。在锯切与铝材加工方面，S系列带锯、Nova SI 4圆锯及Mecal Machinery的MC 307 Falcon四轴铝材加工中心也相继亮相，后者以每分钟150米的速度成为同类机型中的佼佼者。
对于中国木业从业者而言，SCM此次展示的“设备+数据+服务”一体化模式极具参考价值。随着中国制造业向高质量发展转型，单纯追求设备参数的竞争已难以为继，构建基于数据驱动的预测性维护体系和柔性化生产生态，将是未来提升国际竞争力的关键路径。
