在巴拉圭亚松森国立大学工程学院，两名毕业生Saul Ricardo Alvarenga和Antonio Daniel Caballero完成了一项具有行业突破意义的毕业设计。他们的研究聚焦于将陶瓷废料中的废瓦片粉碎后，与氢氧化钙结合，部分替代波特兰水泥，从而开发出性能更优的环保混凝土。
这项研究旨在解决陶瓷行业废弃物堆积带来的环境压力，同时降低对传统水泥的依赖。团队通过对比实验，测试了四种混凝土配方：传统混凝土以及分别用10%、20%和30%废瓦片与氢氧化钙混合物替代水泥的配方。其中，废瓦片与氢氧化钙的混合比例设定为80%与20%。
实验结果显示，当水泥替代比例为10%时，混凝土的抗压强度随养护时间延长而显著提升。在90天龄期时，其强度甚至超过了传统混凝土，这证实了废瓦片材料具有显著的火山灰活性。此外，经济分析表明，这种10%替代率的混凝土生产成本比传统混凝土降低了1.66%，且未牺牲任何关键性能指标。
对于巴拉圭及整个拉美地区而言，陶瓷废料处理一直是城市固体废弃物管理的难题。该研究成果不仅为当地建筑企业提供了低成本、低排放的建材选择，也为全球循环经济背景下的建材创新提供了可复制的范例。对于中国建材行业从业者而言，这种将工业固废转化为高性能胶凝材料的思路，在“双碳”目标下具有极高的参考价值，值得在类似固废资源化利用项目中深入探索。
