在西班牙，日化与清洁用品制造行业竞争激烈，对生产用水的纯净度有着极高要求。一家位居该领域头部的分销商，专注于个人护理与化妆品生产，近期再次选择与水处理技术专家J. Huesa Water Technology合作，为其定制了一套集预处理与反渗透（RO）于一体的先进水处理系统，以确保持续获得符合严苛标准的生产用水。
该企业的原水取自多个深水井，水质分析显示其物理化学参数复杂。为满足生产工艺需求，J. Huesa团队设计了分阶段处理方案：首先通过不同粒径的多介质过滤与多孔介质过滤，结合化学调节，将原水物理参数优化至适合反渗透膜处理的水平。整个系统集成了储水、泵送、加药及自动化控制单元，由J. Huesa的自动化部门统一编程调度，确保流程精准可控。
具体工艺流程分为两大核心环节。第一阶段为原水储存与初步过滤：井水首先进入12立方米的玻璃钢（PRFV）储罐，在此投加次抑制有机污染，并注入絮凝剂进行化学处理。随后，由供水泵组以每小时50立方米的恒定流量将水送入双层滤池，去除悬浮固体后，清水流入300立方米的中间储罐。第二阶段为反渗透深度处理：在进入RO膜前，系统自动投加阻垢剂与螯合剂，有效防止膜结垢并消除余氯等氧化剂对膜的潜在损害。该环节配备两台不同配置的立式离心泵，由西门子自动化系统控制，并集成CIP在线清洗装置，通过触控屏实现全自动化运行。
系统投运后，原水各项理化指标发生显著改善，完全满足高端日化产品的生产标准。对于客户而言，该系统的价值体现在多个维度：一是确保持续稳定的高品质产水，保障生产连续性；二是依托J. Huesa的丰富经验，简化了操作难度，仅需遵循基础指南即可运行；三是实现了24小时无人值守的高可靠性自动运行，大幅降低人工监控成本；四是显著降低了单位水耗与能源成本，通过优化用水与废水回用，缩短了投资回报周期。
对于中国化工及日化行业从业者而言，这一案例表明，针对复杂水源的定制化预处理与反渗透组合工艺，已成为提升产品品质与实现绿色降本的关键路径，值得在类似高附加值制造场景中重点关注与借鉴。
